레이저 절단은 금속 제조 산업을 변화시킨 혁신적인 기술입니다. 비교할 수없는 정밀도, 속도 및 다양성을 제공하여 금속을 포함한 다양한 재료를 절단하기위한 선택입니다. 그러나 레이저 절단의 효율성과 효과는 사용 된 레이저 광학의 품질, 특히 레이저 포커스 렌즈에 크게 의존합니다.
이 기사에서는 광섬유 레이저 절단 요구에 적합한 렌즈를 선택할 때 고려해야 할 역할, 유형 및 요인을 탐색하여 레이저 포커스 렌즈의 세계를 탐구 할 것입니다. 또한 다양한 레이저 포커스 렌즈의 장점과 단점에 대해 논의하여 정보에 입각 한 결정을 내릴 수있는 지식을 제공합니다.
원자 램프 포커스 렌즈 는 레이저 시스템에 사용되는 광학 성분입니다. 그들은 레이저 빔의 품질과 결과적으로 절단 공정의 정밀도와 효율을 결정하는 데 중요한 역할을합니다.
레이저 포커스 렌즈는 다양한 유형으로 제공되며 각각의 특정 응용 분야 및 재료를 위해 설계되었습니다. 가장 일반적인 유형으로는 평면-컨버드 렌즈, 비구 렌즈 및 원통형 렌즈가 포함됩니다.
Plano-Con-vex 렌즈는 가장 널리 사용되는 레이저 포커스 렌즈 유형입니다. 그것들은 평평한 표면과 볼록 표면으로 구성되며, 이는 함께 초점을 형성합니다. 이 렌즈는 제조가 간단하며 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
비회색 렌즈는 구형 수차를 제거하도록 설계되어 레이저 빔의 왜곡을 유발할 수 있습니다. 이 렌즈는 Plano-Convex 렌즈보다 더 복잡한 모양을 가지며 일반적으로 고정밀 응용 분야에서 사용됩니다.
원통형 렌즈는 레이저 빔을 한 방향으로 만 집중시키는 데 사용됩니다. 이들은 얇은 금속 시트 절단과 같은 좁고 길쭉한 빔이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
광섬유 레이저 절단 요구에 대한 레이저 포커스 렌즈를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
- 재료 : 레이저 포커스 렌즈는 일반적으로 유리, 석영 또는 불화 칼슘과 같은 재료로 만들어집니다. 재료의 선택은 사용중인 레이저의 파장과 적용에 따라 다릅니다.
- 초점 길이 : 렌즈의 초점 길이는 집중 레이저 빔의 크기와 초점 깊이를 결정합니다. 초점 길이가 짧으면 더 작고 강렬한 빔이 생겨 두꺼운 재료를 자르기에 적합한 반면, 더 긴 초점 길이는 더 크고 덜 강한 빔을 생성하여 얇은 재료를 절단하는 데 적합합니다.
- 직경 : 렌즈의 직경은 공작물에 집중할 수있는 레이저 에너지의 양에 영향을줍니다. 직경이 큰 렌즈는 더 많은 에너지를 모아서 더 효율적인 절단 공정을 초래할 수 있습니다.
- 코팅 : 렌즈의 코팅은 투과 및 내구성에 영향을 미칩니다. 반사 방지 코팅은 렌즈의 전송을 증가시키는 데 사용되는 반면 보호 코팅은 내구성을 높이기 위해 사용됩니다.
레이저 절단 시스템에서 포커스 렌즈의 성능은 레이저 빔의 정밀도와 절단 공정의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 포커스 렌즈의 구조는 일반적으로 메 니스 커스 렌즈와 바이-컨버드 렌즈의 조합으로, 광학 효율과 빔 초점을 향상시키는 설계입니다.
메 니스 커스 렌즈 : 이 렌즈는 하나의 오목한 것과 하나의 볼록 표면을 특징으로하며 구형 수차를 줄이고 레이저 빔의 초점을 향상시키는 데 도움이됩니다. 빔 경로를 미세 조정하고 에너지 손실을 최소화하는 데 중요한 역할을합니다.
BI-CONVEX LENS : 이 렌즈는 두 개의 외부 곡선 표면을 사용하여 레이저 빔을 날카로운 초점에 효율적으로 집중시켜 정확한 절단을 위해 고강도 에너지 전달을 보장합니다.
Meniscus와 Bi-Con-vex 렌즈 간의 협력은 높은 정밀도와 효율성을 모두 달성하는 균형 잡힌 광학 시스템을 만듭니다. 이 구성은 얇거나 복잡한 금속 구성 요소의 제조와 같은 복잡한 디테일과 부드러운 절단 가장자리가 필요한 응용 분야에서 특히 가치가 있습니다.
오른쪽 레이저 포커스 렌즈를 선택하는 것은 섬유 레이저 절단 금속의 최적의 성능과 효율성을 달성하는 데 중요합니다. 다양한 유형의 레이저 포커스 렌즈, 장점 및 단점 및 렌즈를 선택할 때 고려해야 할 요소를 이해함으로써 특정 요구 사항과 요구 사항을 충족시키는 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.
