Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-09-22 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ເຕັກໂນໂລຍີ ຫົວຕັດເລເຊີ ກໍາລັງປ່ຽນວິທີການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານ. ທ່ານໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍ. ຂະບວນການແມ່ນໄວແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດສໍາເລັດວຽກຍາກ.
ຕະຫຼາດຫົວຕັດ laser ແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງການສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະມີປະສິດທິພາບ.
ໃນປີ 2025, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຈະເປັນເກືອບ 60% ຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.
ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ laser ຕັດຫົວແບບພິເສດເຊັ່ນ: WSX ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າ |
ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
ຄວາມຊັດເຈນເພີ່ມຂຶ້ນ |
ຫົວຕັດເລເຊີສາມາດປ່ຽນຄວາມຍາວໂຟກັດໃນຂັ້ນຕອນນ້ອຍໆສໍາລັບການຕັດທີ່ສົມບູນແບບ. |
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນ Focal Length |
ທ່ານເລືອກປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ. ຫົວຕັດເລເຊີປ່ຽນຈຸດສຸມໂດຍຕົວມັນເອງ. |
ຫົວຕັດເລເຊີເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ແນ່ນອນແລະລວດໄວ. ນີ້ປ່ຽນແປງວິທີການເຮັດວຽກຂອງອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. - ແບບ WSX ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຫຼາຍ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄົນເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. - ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງແລະປະຫຍັດພະລັງງານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນລາຄາຖືກກວ່າສໍາລັບບໍລິສັດ. - ຄຸນສົມບັດອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ໂຟກັສອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປະຫຍັດເວລາ. ພວກເຂົາຍັງເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເຮັດຜະລິດຕະພັນ. - ອຸດສາຫະ ກຳ ເຊັ່ນ: ຍານຍົນ ແລະ ຍານອາວະກາດ ສຳເລັດຜົນໄວຂຶ້ນ. ພວກເຂົາຍັງໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າເກົ່າ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສ້າງຮູບຮ່າງແລະຕັດໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຫົວຕັດເລເຊີ. ພາກສ່ວນນີ້ສຸມໃສ່ beam laser ແລະຍ້າຍມັນຜ່ານໂລຫະ. ຫົວຕັດເລເຊີໃຊ້ສ່ວນພິເສດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນດີທຸກໆຄັ້ງ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ລາຍຊື່ພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງຫົວຕັດ laser ແລະສິ່ງທີ່ແຕ່ລະຄົນເຮັດ:
ອົງປະກອບ |
ຟັງຊັນ |
|---|---|
ເລນໂຟກັສ |
ເນັ້ນແສງເລເຊີໃສ່ໂລຫະ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດທີ່ດີ. |
ລະບົບຕິດຕາມຈຸດສຸມ |
ສັງເກດເບິ່ງແລະປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງຫົວຕັດ laser ເພື່ອຮັກສາ beam ສຸມໃສ່. |
ອຸປະກອນຂັບລົດ |
ຍ້າຍຫົວຕັດຂຶ້ນແລະລົງໂດຍໃຊ້ມໍເຕີແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ. |
ນັ່ງເລນໂຟກັສ |
ຖືເລນໂຟກັສເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດໂຟກັສເລເຊີເພື່ອການຕັດທີ່ດີຂຶ້ນ. |
ໂຟກັສກະຈົກ |
ສົ່ງແສງເລເຊີໄປຫາເລນໂຟກັສ. |
ເຊັນເຊີ Capacitive |
ຮັກສາ nozzle ຢູ່ໃນໄລຍະທີ່ເຫມາະສົມຈາກໂລຫະສໍາລັບການຕັດແມ້ກະທັ້ງ. |
Nozzle Gas ເສີມ |
ສົ່ງອາຍແກັສພິເສດເພື່ອຊ່ວຍຕັດໂລຫະທີ່ລະລາຍໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະລ້າງອອກ. |
ເຊັນເຊີຄວາມສູງ |
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ nozzle ຢູ່ໃນໄລຍະດຽວກັນຈາກໂລຫະສໍາລັບການຕັດກ້ຽງ. |
ຫົວສີດ |
ຮັກສາພື້ນທີ່ທີ່ເຫມາະສົມຈາກໂລຫະ, ນໍາພາອາຍແກັສ, ແລະປົກປ້ອງທັດສະນະທີ່ສຸມໃສ່. |
ພາກສ່ວນທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນເວລາທີ່ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser. ເລນສຸມໃສ່ແລະລະບົບຕິດຕາມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດໂລຫະຕາມທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ເຊັນເຊີ capacitive ແລະເຊັນເຊີຄວາມສູງຮັກສາ nozzle ຢູ່ໃນຈຸດທີ່ເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນການຕັດຂອງທ່ານຈະລຽບແລະແມ້ກະທັ້ງ.
ຫົວຕັດເລເຊີເຮັດວຽກໂດຍການແນບແສງເລເຊີທີ່ເຂັ້ມແຂງຢູ່ທີ່ໂລຫະ. ລຳແສງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະໄວຈົນກາຍເປັນໄອເກືອບທັນທີ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດໂລຫະໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຕະມັນ. Saws ແລະ shears ໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້, ແຕ່ເຄື່ອງຕັດ laser ບໍ່ໄດ້. ທ່ານໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີແຄມ rough.
ເຄັດລັບ: ຄຸນສົມບັດໂຟກັສອັດຕະໂນມັດໃນຫົວ WSX ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນລະຫວ່າງໂລຫະຕ່າງໆໄດ້ໄວ. ທ່ານໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍເພື່ອກຽມພ້ອມແລະໃຊ້ເວລາເຮັດວຽກຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນດີກ່ວາເຄື່ອງມືຕັດເກົ່າ. ວິທີການເກົ່າເຊັ່ນການເລື່ອຍຫຼືການຕັດແມ່ນໃຊ້ແຮງຕັດໂລຫະ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ແຄມທີ່ຫຍາບຄາຍແລະເຮັດວຽກບໍ່ດີສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ການຕັດ laser ໃຊ້ beam ຂອງແສງສະຫວ່າງ. ທ່ານໄດ້ຮັບການຕັດກ້ຽງແລະລະອຽດທຸກຄັ້ງ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຈຸດດີຫຼາຍ:
ທ່ານໄດ້ຮັບການຕັດແນ່ນອນຫຼາຍທີ່ມີຊ່ອງແຫນ້ນ. ລໍາແສງເລເຊີສາມາດປະຕິບັດຕາມຮູບແບບທີ່ຍາກທີ່ເຄື່ອງມືເກົ່າບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້.
ເຈົ້າເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງໄວວາແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເພື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມື.
ທ່ານໄດ້ຮັບສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍ່ມີຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຂັດຫຼາຍ.
ທ່ານຮັກສາຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ. ເລເຊີໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ຈຸດນ້ອຍໆ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງໂລຫະຈະເຢັນແລະປອດໄພ.
ວິທີການຕັດ |
ຂະໜາດເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). |
ເຫດຜົນສໍາລັບຂະຫນາດ HAZ |
|---|---|---|
ການຕັດເລເຊີ |
ນ້ອຍທີ່ສຸດ |
ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ |
ການຕັດ Plasma |
ລະດັບປານກາງ |
ໃຊ້ກຳມະຈອນທີ່ກວ້າງກວ່າແສງເລເຊີ |
ຕັດ/ເຄື່ອງເຈາະນ້ຳ |
ບໍ່ມີ |
ບໍ່ຮ້ອນເຖິງໂລຫະທີ່ຖືກຕັດ |
ທ່ານຍັງປະຫຍັດເງິນໃນໄລຍະເວລາ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຕ້ອງການການແກ້ໄຂຫນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງເກົ່າ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼືພາກສ່ວນຫຼາຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈຶ່ງໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະຂອງທ່ານຫຼາຍຂຶ້ນ. ບຸກຄົນຫນຶ່ງສາມາດແລ່ນຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງເຄື່ອງຈັກໃນເວລານັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ປະເພດຫຼັກຖານ |
ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ |
ລະບົບຕັດເລເຊີມີລາຄາຖືກກວ່າໃນຄັ້ງທໍາອິດກ່ວາວິທີການເກົ່າ. |
ເງິນຝາກປະຢັດໃນໄລຍະຍາວ |
ເຈົ້າປະຫຍັດ 20-30% ໃນໄລຍະ 5 ປີເພາະວ່າເຈົ້າເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍແລະຈ່າຍເງິນຫນ້ອຍສໍາລັບຄົນງານ. |
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ |
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອເຖິງ 30% ດ້ວຍການຕັດແລະການວາງແຜນທີ່ດີກວ່າ. |
ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ |
ບຸກຄົນຫນຶ່ງສາມາດແລ່ນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກຫຼາຍກວ່າ 200-300%. |
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ |
ລະບົບເລເຊີໃຫມ່ໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າ 50-70% lasers CO2, ດັ່ງນັ້ນທ່ານປະຫຍັດເງິນ. |
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍ. ເລເຊີເສັ້ນໄຍປ່ຽນໄຟຟ້າເປັນພະລັງງານເລເຊີໃນອັດຕາ 50%. CO2 lasers ປ່ຽນພຽງແຕ່ 10% ຫາ 20%. ເລເຊີເສັ້ນໄຍຕ້ອງການພຽງແຕ່ 2 ຫາ 4 ກິໂລວັດສໍາລັບວຽກສ່ວນໃຫຍ່. ເລເຊີ CO2 ໃຊ້ 7 ຫາ 15 ກິໂລວັດ. ທ່ານສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຂອງທ່ານເຖິງ 40% ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຫມ່.
ບໍລິການຕັດເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດສໍາເລັດວຽກຕາມເວລາ. ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຄໍາສັ່ງໃຫຍ່ດ້ວຍເຄື່ອງດຽວກັນ. ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນດີທຸກໆຄັ້ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດ laser ເປັນທາງເລືອກ smart ສໍາລັບຮ້ານໂລຫະຫຼືໂຮງງານຜະລິດ.
ເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍໃນໂຮງງານຜະລິດລົດ. ພວກເຂົາຊ່ວຍຮູບຮ່າງແລະຕັດຊິ້ນສ່ວນລົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜງຕົວເຄື່ອງ, ຕົວເຄື່ອງ ແລະກອບມີຄວາມເໝາະສົມ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຍັງເຮັດໃຫ້ dashboards, trim ຕ່ອນ, ແລະລະບົບໄອເສຍ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກທັງວັດສະດຸໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການຕັດ laser ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສ້າງລົດ:
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
ກະດານຮ່າງກາຍ |
ເຮັດໃຫ້ແຜງດ້ານນອກພໍດີ ແລະຕ້ອງການການແກ້ໄຂໜ້ອຍລົງ. |
Chassis ແລະກອບ |
ຕັດຊິ້ນສ່ວນກອບຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລົດປອດໄພ. |
ອົງປະກອບພາຍໃນ |
ຊ່ວຍສ້າງແຜງໜ້າປັດ ແລະຕັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຍລະອຽດດີ. |
ລະບົບລະບາຍອາກາດ |
ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສະຫາຍ tricky ທີ່ຕ້ອງການພຽງແຕ່ຖືກຕ້ອງ. |
ລະບົບໄຟຟ້າ |
ເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະວົງເລັບໄວ ແລະຖືກຕ້ອງ. |
ການສ້າງຕົວແບບ ແລະ R&D |
ໃຫ້ທ່ານທົດສອບແນວຄວາມຄິດ ແລະການອອກແບບໃໝ່ໄດ້ໄວ. |
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາດສະຕິກ, ຖົງລົມນິລະໄພ, ສາຍແອວ, ຫນັງ, ຜ້າ, ແລະໂລຫະ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕັດ, ປະທັບຕາ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ.
ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນໄວແລະປ່ຽນວຽກໄດ້ງ່າຍ. ຮູບແບບ WSX ເຊັ່ນ SW30 ແລະ NC65 ຊ່ວຍຕັດຮູບຮ່າງແຂງ ແລະພື້ນຜິວ 3D. SW30 ແມ່ນດີສໍາລັບການຕັດທໍ່. NC65 ແມ່ນໄວສໍາລັບວຽກໃຫຍ່. ຫົວຕັດເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດແລະຮັກສາພື້ນທີ່ຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະແຂງແຮງ.
ຄໍາແນະນໍາ: ຫົວຕັດເລເຊີ WSX ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາໄດ້ໄວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂອງທ່ານງ່າຍຂຶ້ນ ແລະໄວຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍກັບຜູ້ຜະລິດລົດ. ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ສ້າງສ່ວນທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະລອງອອກແບບໃໝ່. ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກໃຫຍ່ຫຼືຄໍາສັ່ງພິເສດ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການຕັດ laser ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດລົດເຮັດໄດ້ດີກວ່າວິທີການເກົ່າ:
ເຈົ້າໃຊ້ວັດສະດຸຂອງເຈົ້າຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດສຳເລັດວຽກໄວຂຶ້ນ, ແລະໄດ້ສ່ວນທີ່ດີຫຼາຍຂຶ້ນໃນຄັ້ງທຳອິດ. ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນເຮັດພາຍໃນ ± 0.001mm. ການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າຫຼຸດລົງ 75%. Rework ຫຼຸດລົງຈາກ 2.1% ເປັນ 0.3%. ທ່ານປະຫຍັດເງິນໂດຍການເສຍເງິນຫນ້ອຍລົງແລະໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍເພື່ອແລ່ນເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຊິ້ນສ່ວນລົດທີ່ມີຮູແຫນ້ນ. ທ່ານໄດ້ຮັບຂອບກ້ຽງແລະຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ. ທ່ານສາມາດອອກແບບຮູບຮ່າງໃຫມ່ສໍາລັບລົດ. ໂຮງງານຜະລິດລົດໃຊ້ການຕັດ laser ສໍາລັບຄວາມໄວແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ.
ທ່ານກວດເບິ່ງການລົງທຶນຂອງທ່ານໂດຍການເບິ່ງຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ທ່ານເຮັດ, ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີເທົ່າໃດ, ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍປານໃດ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ໄວ, ມີພະລັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າໝາຍໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບເງິນຄືນຢ່າງໄວວາເມື່ອທ່ານເລືອກເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ໃນອາວະກາດ, ທ່ານຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງມີຄວາມແນ່ນອນຫຼາຍກັບທຸກໆພາກສ່ວນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃກ້ ±0.1mm. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຄວາມປອດໄພແລະວິທີການເຮັດວຽກຂອງຍົນ.
ຄວາມທົນທານ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
|---|---|
±0.1ມມ |
ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ |
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບົາແຕ່ແຂງແຮງ. ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈຂະບວນການນີ້ແນ່ນອນແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ເຈົ້າຮັກສາທຸກໆວຽກໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເໝາະສົມ. ໃນອາວະກາດ, ທ່ານໃຊ້ການຕັດ laser ສໍາລັບວົງເລັບ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະແຜງ. ຮຸ່ນ WSX NC152 ແລະ NC210 ແມ່ນດີສໍາລັບວຽກຫນັກເຫຼົ່ານີ້. ຫົວຕັດເລເຊີທີ່ມີອໍານາດເຫຼົ່ານີ້ຕັດໂລຫະຫນາແລະຮູບຮ່າງ tricky ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຫມາຍເຫດ: ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີໃນປັດຈຸບັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນຂອງເຮືອບິນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຕ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ນີ້ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນອາວະກາດ.
ເຈົ້າພົບເຫັນເຄື່ອງຕັດເລເຊີຢູ່ໃນຮ້ານໂລຫະຫຼາຍແຫ່ງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະສໍາເລັດຮູບໂລຫະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ. ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍ, ສະນັ້ນພວກມັນເຂົ້າກັນໄດ້ດີ. ຮຸ່ນ WSX NC152 ແລະ NC210 ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກກັບເຫຼັກຫນາ, ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດວຽກ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານແຂງແຮງແລະຢຸດພວກມັນຈາກການແຕກ. ທ່ານປະຫຍັດເວລາເພາະວ່າທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ. ເລເຊີເສັ້ນໄຍຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດສໍາເລັດວຽກໄວກວ່າເຄື່ອງມືເກົ່າ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍຊ່ວຍຢຸດໂລຫະຈາກການເກິດ.
ທ່ານສາມາດເຮັດສໍາເລັດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໄວກວ່າເຄື່ອງເກົ່າ.
ຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍແລະເງິນໃນການແກ້ໄຂພາກສ່ວນ.
ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກກັບໂລຫະຫຼາຍຊະນິດໃນຮ້ານຄ້າ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນວຽກໄວ. ທ່ານສະເຫມີໄດ້ຮັບແຄມກ້ຽງແລະຕັດສະອາດ. ນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງການຕັດ laser ເປັນທາງເລືອກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການສິ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະໄວ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser, ທ່ານຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທາງການແພດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມແນ່ນອນຫຼາຍ. ທ່ານໝໍ ແລະຄົນເຈັບນັບວ່າມີເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຮັດວຽກດີ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຊ້ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອລະລາຍຫຼືເອົາວັດສະດຸນ້ອຍໆອອກໄປ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະລາຍລະອຽດສໍາລັບອຸປະກອນທາງການແພດ. ໃນ 30 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ຂະບວນການນີ້ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍ. ໃນປັດຈຸບັນ, ທ່ານສາມາດເຮັດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆສໍາລັບເຄື່ອງມືທາງການແພດໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງດີ.
ເລເຊີ ultrafast, ເຊັ່ນ lasers femtosecond, ເອົາວັດສະດຸທີ່ເກືອບບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານໄດ້ຮັບແຄມກ້ຽງແລະບໍ່ເຈັບປວດສ່ວນ.
ຫົວສະແກນ Galvo ແລະຫົວສະແກນຫຼາຍແກນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມເລເຊີໄດ້ຫຼາຍວິທີ. ທ່ານສາມາດຕັດຮູບຮ່າງແຂງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຈັບປວດກັບຊັ້ນອື່ນໆ.
ທ່ານສາມາດເລືອກເອົາແລະເອົາພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ.
ຖ້າທ່ານໃຊ້ຫົວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເຊັ່ນ NC36, ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງລະມັດລະວັງໄດ້ງ່າຍ. ທ່ານຮັກສາເລເຊີສຸມໃສ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສະນັ້ນທຸກການຕັດແມ່ນສົມບູນແບບ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນທາງການແພດຖືກສ້າງຂຶ້ນມາດີ ແລະປອດໄພໃນການນຳໃຊ້.
ທ່ານເຫັນເຄື່ອງຕັດ laser ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບໂທລະສັບແລະຄອມພິວເຕີ. ຫົວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຈຸດໂຟກັສ NC36 ໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມວັດສະດຸບາງໆ ແລະ ງໍ.
ຜົນປະໂຫຍດ |
ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ |
ໂຟກັສອັດຕະໂນມັດຮັກສາເລເຊີຢູ່ໃນຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດທີ່ແນ່ນອນ. |
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ |
ໂຟກັສອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປະຫຍັດເວລາ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງພາກສ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນ. |
ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງອົງປະກອບ optical |
ຈຸດສຸມທີ່ດີທີ່ສຸດຫມາຍຄວາມວ່າການສວມໃສ່ຫນ້ອຍລົງ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຂອງເຈົ້າໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ. |
ປັບປຸງການປັບຕົວ |
ທ່ານສາມາດຕັດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ. |
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານ |
ການເຮັດວຽກຄູ່ມືຫນ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍແລະການນໍາໃຊ້ງ່າຍຂຶ້ນ. |
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງລັກສະນະນ້ອຍໆກ່ຽວກັບ wafers semiconductor ແລະວົງຈອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ທ່ານໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈຶ່ງບໍ່ເຈັບປວດພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບເຊັນເຊີ, ຫນ້າຈໍ, ແລະພາກສ່ວນ LED. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດຕັດວັດສະດຸຫຼາຍປະເພດເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະເຊລາມິກ.
ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສໍາລັບລາຍລະອຽດຂະຫນາດນ້ອຍ.
laser ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ທໍາລາຍພາກສ່ວນ.
ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຈໍານວນຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການຂອງທ່ານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ທ່ານຊ່ວຍອຸດສາຫະ ກຳ ການແພດແລະເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍການເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ນ້ອຍ, ປອດໄພ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງກໍາລັງປ່ຽນແປງຍ້ອນເຄື່ອງຕັດໃຫມ່. ທ່ານສາມາດເຮັດພາກສ່ວນພິເສດສໍາລັບອາຄານແລະຂົວ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຕັດໂລຫະ, ໄມ້, ແລະພາດສະຕິກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ທ່ານສາມາດອອກແບບຮູບຮ່າງແຂງ ແລະເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຕາມທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການກະດານພິເສດຫຼື facade ເຢັນ, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນໄວ.
ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການກໍ່ສ້າງ:
ທ່ານຕັດຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບ beams ແລະສະຫນັບສະຫນູນ.
ທ່ານສ້າງແບບຈໍາລອງສໍາລັບແນວຄວາມຄິດການກໍ່ສ້າງໃຫມ່.
ທ່ານເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ເຄື່ອງມືເກົ່າບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້.
ທ່ານອອກແບບກະດານ fancy ແລະລັກສະນະເຢັນ.
ເຈົ້າສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມກັບຂະໜາດທີ່ສົມບູນ.
ທ່ານສ້າງແບບຈໍາລອງທີ່ກົງກັບຮູບແຕ້ມຄອມພິວເຕີຂອງທ່ານ.
ທ່ານປ່ຽນພາກສ່ວນສໍາລັບວຽກພິເສດ.
ຮຸ່ນ WSX ເຊັ່ນ NC30 ແລະ NC63 ແມ່ນດີສໍາລັບການກໍ່ສ້າງແລະວຽກງານໂລຫະ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີພະລັງງານຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຮັກສາເຄື່ອງຂອງທ່ານປອດໄພ. NC30 ສາມາດຕັດໄດ້ເຖິງ 6kW ແລະເຮັດວຽກກັບສະແຕນເລດ, ເຫຼັກອ່ອນ, ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງ. NC63 ຕັດໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າແລະໃຊ້ນ້ໍາເຢັນເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ.
ຕົວແບບ |
ສະຫນັບສະຫນູນພະລັງງານ Laser |
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ |
ຄວາມໜາສູງສຸດຂອງການຕັດ (ເຫຼັກອ່ອນ) |
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ |
|---|---|---|---|---|
WSX NC30 |
1kW – 6kW |
ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກອ່ອນ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ |
ສູງເຖິງ 12-16 ມມ |
ໂຟກັສອັດຕະໂນມັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ, ປ້ອງກັນການປະທະກັນ, ການອອກແບບປ້ອງກັນຝຸ່ນ |
WSX NC63 |
3kW – 6kW |
ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກອ່ອນ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, Titanium |
ເຖິງ 25 ມມ |
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາປະສິດທິພາບ, ການປັບປຸງ beam collimation, ການອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຕັດໂລຫະຄວາມຫນາແຫນ້ນ |
ຄໍາແນະນໍາ: ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸບາງໆແລະຫນາ. ວຽກງານຂອງທ່ານແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສະເຫມີ.
ທ່ານເຮັດໃຫ້ໂຄງການກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄວກວ່າຄົນ. ເຈົ້າຈົບວຽກໄວກວ່າ ແລະປະຫຍັດເງິນ. ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍແມ່ນແນ່ນອນຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານວາງແຜນທີ່ດີກວ່າແລະເສຍເງິນຫນ້ອຍລົງ. ທ່ານໃຊ້ຊອບແວອັດສະລິຍະເພື່ອຈັດລຽງຊິ້ນສ່ວນເທິງແຜ່ນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈຶ່ງໃຊ້ຫຼາຍຂື້ນຂອງແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນ.
ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຜິດພາດຫນ້ອຍລົງ.
ເຈົ້າເສຍວັດສະດຸ 10-15% ໜ້ອຍກວ່າວິທີເກົ່າ.
ການຕັດຫາງສູນຈະຊ່ວຍປະຢັດຫຼາຍ, ເຖິງ 5-10%.
ທ່ານໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍແກ້ໄຂບັນຫາ, ດັ່ງນັ້ນທີມງານຂອງທ່ານໄວຂຶ້ນ.
ເຈົ້າຈົບວຽກໄວຂຶ້ນ ແລະໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງ. ທ່ານສາມາດລອງແນວຄວາມຄິດໃຫມ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າດົນ. ທ່ານໄດ້ຮັບການສ້າງສັນແລະທົດສອບການອອກແບບໃຫມ່. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຕາມເວລາ.
ໝາຍເຫດ: ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ສະຫຼາດກວ່າ ແລະເສຍເງິນໜ້ອຍລົງ. ທ່ານໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ ແລະມີໂອກາດຫຼາຍທີ່ຈະລອງອອກແບບໃໝ່.
ທ່ານເບິ່ງວິທີການຕັດຫົວທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ບໍລິສັດໃນປັດຈຸບັນສໍາເລັດວຽກໄວແລະປະຫຍັດເງິນ.
ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ໄດ້ຕັດເວລາການຜະລິດລົງ 37% ແລະປະຫຍັດລ້ານໃນແຕ່ລະປີ.
ວິສະວະກອນການບິນອະວະກາດກໍ່ສ້າງພາກສ່ວນໃຫມ່ໃນມື້, ບໍ່ແມ່ນອາທິດ.
ຍີ່ຫໍ້ແຟຊັ່ນເສຍວັດສະດຸໜ້ອຍລົງ ແລະຮັກສາການອອກແບບໃຫ້ສອດຄ່ອງ.
ຮ້ານຄ້າໂລຫະເຮັດຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍດ້ວຍແຮງງານຫນ້ອຍ.
ອັດຕະໂນມັດ ແລະ AI ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກປັບການຕັ້ງຄ່າໃນເວລາຈິງ ແລະຈຸດບັນຫາຢ່າງວ່ອງໄວ. ລະບົບໃນອະນາຄົດຈະໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ ແລະຊອບແວອັດສະລິຍະເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກງ່າຍຂຶ້ນ. ທ່ານສາມາດຊຸກຍູ້ທຸລະກິດຂອງທ່ານເອງໂດຍການເລືອກ WSX Laser Cutting Heads.