| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Głowica do cięcia płaskiego NC310 o mocy 30KW
WSX
Głowica do cięcia płaskiego NC310 o mocy 30KW
Cechy produktu
Kolimacyjne automatyczne ustawianie ostrości
Szybkie, automatyczne ustawianie ostrości za pomocą serwomotoru zapewnia bardziej spójne cięcie i wydajną obróbkę.
Wiodąca na rynku technologia soczewek optycznych
Stabilne i trwałe soczewki optyczne oraz inne podstawowe komponenty zostały samodzielnie opracowane i wyprodukowane, a unikalna konstrukcja zapewnia długotrwałą i stabilną jakość cięcia.
Inteligentna perforacja
Oszczędź czas i zwiększ wydajność Monitorowanie procesu perforacji w czasie rzeczywistym, po przekazaniu informacji zwrotnej o perforacji do systemu w celu wydania instrukcji cięcia, koncentrując się na szybkości reakcji, czas oczekiwania zostaje zredukowany do minimum.
Monitor pęknięć soczewek ochronnych
Cięcie jest bardziej stabilne, gdy soczewka ochronna jest zanieczyszczona lub uszkodzona. Wygenerowany zostanie sygnał alarmowy zatrzymania, aby zapobiec spaleniu i pękaniu soczewki.
Ochrona antykolizyjna
Cięcie jest bardziej stabilne. Elementy czujnika głowicy tnącej mają konstrukcję antykolizyjną i można je natychmiast wymienić na miejscu w przypadku wystąpienia usterki, co skraca czas oczekiwania na wizyty posprzedażowe, czyniąc je szybkimi i wydajnymi.
Wygodna obsługa
Trwałe części optyczne zamontowane są w osobnej szufladzie i można je w krótkim czasie wymienić. Obszary mechaniczne, elektryczne i optyczne są niezależnie od siebie oddzielone, co ogranicza możliwość wystąpienia błędów eksploatacyjnych podczas konserwacji i użytkowania oraz znacznie wydłuża żywotność poszczególnych elementów.
Monitorowanie światła rozproszonego
Łatwiejsza identyfikacja problemu. Monitorowanie w czasie rzeczywistym wartości światła rozproszonego w wewnętrznej ścieżce optycznej głowicy tnącej zapobiega uszkodzeniu głowicy tnącej przez nadmierne światło rozproszone.
Monitorowanie ciśnienia gazu
Doskonała jakość cięcia ·monitoruj ciśnienie procesu cięcia w czasie rzeczywistym, aby zmniejszyć wpływ nieprawidłowego nacisku na jakość sekcji cięcia.
Monitorowanie obiektywu ostrości
Cięcie jest bardziej stabilne. Monitoruj w czasie rzeczywistym stan zanieczyszczenia soczewki skupiającej, wysyłaj sygnał alarmowy, gdy soczewka skupiająca działa nieprawidłowo i zatrzymuj utratę czasu.