ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-09-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນອຸດສະຫະກໍາຜະລິດໂລຫະ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຍືດຍຸ່ນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ TIG, MIG, ແລະ Plasma ສະເຫນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແຕ່ວ່າມັນຈະປະເຊີນກັບເວລາທີ່ຈໍາກັດ, ການທໍາຄວາມສະອາດ post-weld, ແລະຄວາມອິດເມື່ອຍດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມອິດເມື່ອຍ. ກະລຸນາໃສ່ຫົວທີ່ເຊື່ອມໂລຫະມືຖືທີ່ຫນາແຫນ້ນ: A ການແກ້ໄຂທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕັ້ງຄ່າແລະຄຸນນະພາບດ້ານການເຄື່ອນໄຫວ. blog ນີ້ວິທີການທີ່ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຍົກລະດັບປະມວນຜົນໂລຫະໂລຫະ, ກະແສໄຟຟ້າ, ແລະສົ່ງຂໍ້ໄດ້ປຽບທັງທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະເຕັກນິກ.
handsheld leder handsing handsing ການນໍາໃຊ້ beams ສຸມໃສ່ - ຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກເສັ້ນໄຍຫຼື disk Lasers -with ຜົນໄດ້ຮັບຂອງພະລັງງານຕັ້ງແຕ່ 500w ເຖິງຫຼາຍກວ່າ 3kw. ເຖິງວ່າຈະມີຂະຫນາດທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາຈະສົ່ງພະລັງງານທີ່ມີການເຊື່ອມຕົວຂື້ນເລື້ອຍໆພາຍໃນຈຸດເລເຊີທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ 0.2 ມມ. ລະດັບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດນໍາໃຊ້ນ້ໍາ Micro, ແລະກະດານອາລູມີນຽມ, ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຂື້ນຫຼືມີໂຄງສ້າງ.
ໃນຕອນທ້າຍກົງກັນຂ້າມຂອງ spectrum, weldes penetrum ເລິກໃນໂລຫະທີ່ຫນາຄືກັບອາລູມິນຽມຂະຫນາດ 6mm ຫຼືແມ້ກະທັ້ງໂລຫະປະສົມຂອງ laser ແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ lelding laser handseld ແມ່ນ versatile ສໍາລັບທັງອົງປະກອບທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ດີແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ບັນດານັກວິທະຍາສາດທີ່ສໍາຄັນຂອງຫົວຫນ້າຈໍສະແດງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງຖັງຂອງພວກມັນ - ມັກກັບM²ຄ່າລະຫວ່າງ 1.1 ແລະ 1.5. ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຜະລິດ Divergence ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ດີກວ່າແລະເລຂາຄະນິດຂອງ Weld Beld ທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ເປັນຜົນມາຈາກ:
Welds ແມ່ນສະອາດແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍ.
ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ຖືກຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.
Post-Weld ຈົບການສໍາເລັດຮູບ (ການປີ້ງ, ໂປໂລຍ, ຫຼື straightening) ແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນສະແຕນເລດສໍາລັບອາຫານ, ວົງເລັບ Aerospace, ຫຼືເຄື່ອງປະດັບທີ່ຕົກແຕ່ງ, ລະດັບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງລຸດເວລາ, ຕົ້ນທຶນ, ແລະອັດຕາການປະຕິເສດການປະຕິເສດການປະຕິເສດ.
ການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ jigs, clamps, ຫຼືການກະກຽມພາກສ່ວນທີ່ກວ້າງຂວາງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມືການເຊື່ອມໂລຫະມືທີ່ມີພາບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະໄປ:
ບໍ່ມີການຈັດສັນທີ່ເກີດຂື້ນ.
ບໍ່ມີອາຍແກັສລ່ວງຫນ້າ (ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ກໍາລັງປ້ອງກັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນ).
ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນສໍາລັບວັດສະດຸຫນາຫຼືໂລຫະທີ່ມີຄວາມອ່ອນໂຍນ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຈາກການຮ່ວມກັນຫນຶ່ງຫາອີກຫນຶ່ງທີ່ມີການຂັດຂວາງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມວ່ອງໄວນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນປະລິມານທີ່ຕໍ່າ, ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ປະສົມກັນສູງເຊັ່ນ: ທີມງານການບໍລິການດ້ານໂລຫະຫຼືສ້ອມແປງທີມງານສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າການກິນ.
ອີງຕາມການພະລັງງານແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, Handheld Laser Welder ສາມາດເປີດໃຊ້ງານ MIG / TIBL ໂດຍ 2-5X. ຕົວຢ່າງ:
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 1 ມມສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຖິງ 4 ມ / ນາທີ.
ອາລູມີນຽມ 3mm ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ປະມານ 1.5-2 m / min ມີການຜຸພັງທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ສິ່ງນີ້ແປເປັນຜົນຜະລິດສ່ວນທີ່ສູງກວ່າ, ຮອບວຽນການຈັດສົ່ງທີ່ສັ້ນກວ່າ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢູ່ໃນຂະແຫນງການ, ອຸປະກອນເຮືອນຄົວ, ຫຼື hvac.
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີມໍລະດົກ, ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, misalignment, ຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມສັງຄົມຫຼືຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ. ດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະມືຖື Laser:
ກ້ອງວົງຈອນປິດແບບປະສົມປະສານຫຼືຄູ່ມື laser ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນການຕິດຕາມຢ່າງຊັດເຈນ.
ເຊັນເຊີປະຕິບັດຕາມ SEAM ແບບເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວໃນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນເສັ້ນທາງຮ່ວມກັນຫຼືເປັນເລຂາຄະນິດ.
ລະບົບຄວາມຄິດເຫັນຂອງ Loop-Loop ໃນບາງລຸ້ນຕ່າງໆຕິດຕາມກວດກາການຈັດສົ່ງພະລັງງານໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນວ່າພະລັງງານທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຫນັງຕີງ.
ຜົນງານທີ່ສອດຄ່ອງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດ, ເວລາພັກຜ່ອນ, ແລະການບໍລິໂພກ.
ໃນ Tig ຫຼື Mig, ອຸປະກອນການເຕີມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການສະກັດກັ້ນຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຊົດເຊີຍຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເລເຊີ, ໂດຍກົງກັນຂ້າມ, ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນແລະມັກຈະສາມາດເຂົ້າຮ່ວມຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໂດຍໃຊ້ໃຈ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ:
ບໍ່ມີສາຍຕາຫລືກົນໄກໃຫ້ອາຫານ.
seams ສະອາດມີ convexity ຫນ້ອຍທີ່ສຸດຫຼື spatter.
ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນທີ່ຕໍ່າກວ່າ, ການຫຼຸດຜ່ອນການປັ່ນປ່ວນ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຫລັງ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໂລຫະໂລຫະ, ເຄື່ອງປະດັບຕົກແຕ່ງ, ຫຼືສ່ວນປະກອບກົນຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແຕ່ລະອຽດງ່າຍໃນຂະບວນການໃຕ້ດິນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບເຄື່ອງສໍາອາງ.
ໂມດູນ laser ທີ່ມີນໍ້າເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ມີນໍ້າຫນັກລະຫວ່າງ 1.5-3 ກິໂລ, ມີກາບດອກຫນາແຫນ້ນແລະສາຍໃຍແກ້ວປະຕິບັດ. ພວກມັນງ່າຍທີ່ຈະຈັດການກັບໄປໃນສະຊຸມທີ່ແຫນ້ນຫນາຫຼືມຸມທີ່ງຸ່ມງ່າມ - ບໍ່ມີຄວາມອິດເມື່ອຍໃນຄວາມອິດເມື່ອຍແລະການປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ.
Leding Welding ປ່ອຍຄວັນໄຟຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະ spatter, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທົ່ວໄປກັບ acc welding (ຕົວຢ່າງ: flash burth, expeifuure ໄຟ. ດ້ວຍແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພຂອງເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມແລະການສະກັດນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟ, ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຄົງເຮັດຄວາມສະອາດແລະສະດວກສະບາຍກວ່າ.
LAINER WELLS ດີເລີດໃນທົ່ວວັດສະດຸຕ່າງໆ:
ສະແຕນເລດເຫຼັກກ້າ & ເຫຼັກກາກບອນ : ພົບທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກແລະການກໍ່ສ້າງ.
ອາລູມິນຽມ & ທອງແດງ : ສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະຫວັດສາດແບບດັ້ງເດີມເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເລເຊີ - laser ມີຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມີຄວາມດຶງດູດໃຈ.
ຍົກເລີກໂລຫະ : ສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມຂອງໂລຫະທີ່ມີຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກເພື່ອທອງເຫລືອງ), laser welder ສາມາດສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ໂລຫະປະສົມທັງສອງຢ່າງຢ່າງເຕັມທີ່.
Lasers ປ່ຽນພະລັງງານໃຫ້ເປັນພະລັງງານຂອງກະແສໄຟຟ້າດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງສຸດ 25% ທີ່ປະສິດທິພາບຫ່າງໄກ (> 15%). ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າຫຼຸດຜ່ອນໃບບິນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບເຢັນທີ່ນ້ອຍກວ່າ.
ບໍ່ມີທາດອາຍຜິດຫຼືໄຟສາຍໄຟ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສະຫນອງຫນ້ອຍລົງ. ການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ - ບໍ່ມີໄຟຟ້າເພື່ອທົດແທນຫລືໃຫ້ອາຫານການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການປັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະເວລາ.
ໃນຮ້ານຄ້າຜະລິດຫລືສ້ອມແປງຂະຫນາດນ້ອຍ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈ່າຍໄດ້ດ້ວຍຕົວເອງໃນເວລາພຽງ 6-18 ເດືອນຜ່ານທາງຜ່ານໄວກວ່າ, ແລະຄ່າແຮງງານທີ່ຕໍ່າກວ່າ.
ການອອກແບບມືຖືຊ່ວຍໃຫ້ນັກວິຊາການທີ່ຈະນໍາເອົາການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ກັບ workpiece- ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄງສ້າງ, ພາຫະນະ, ຫລືເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂົນສົ່ງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ້ອມແປງສະຫນາມໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ:
ສາຍສໍາພາດບໍ່ມີສາຍ : beams ສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ.
ການປະຕິບັດງານແບບເຄື່ອນທີ່ : ຫົວທີ່ຫຍາບຄາຍແລະການປ້ອງກັນທາງອາກາດທີ່ເຮັດໃຫ້ການປົກປ້ອງອຸດສາຫະກໍາທົນທານຕໍ່ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
ການເຂົ້າເຖິງຫ່າງໄກສອກຫຼີກ : ເຫມາະສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ Aeerospace, ການຜະລິດມືຖື, ຫຼືສ້ອມແປງເຮືອ.
ຫົວຫນ້າທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແບບພິເສດແບບພິເສດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບດິຈິຕອລ:
ການຕັດຫຍິບຂໍ້ມູນ : ຕິດຕາມພະລັງ, ຄວາມໄວ, ຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະວັດແທກທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນຖານຂໍ້ມູນທີ່ເປັນຈຸດສູນກາງ.
ການຮັບປະກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ : Logged Trails ເປີດຄວາມສາມາດໃນການກວດກາໃນລະຫວ່າງການກວດກາ.
ການສະຫນັບສະຫນູນອັດຕະໂນມັດ : ບາງຫນ່ວຍງານສະຫນັບສະຫນູນຫຸ່ນຍົນຮ່ວມກັນ (COBOT) ທີ່ສາມາດຈັດລໍາຕົ້ນຫລືຄູ່ມືເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງຜູ້ປະກອບການ.
ສ່ວນປະກອບນີ້ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າຫມາຍຂອງໂຮງງານ Smart: ການວິເຄາະ Data-Driven, ການປັບປຸງການຕິດຕາມ, ແລະຂະບວນການທີ່ມີຂະບວນການໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກຫາເຄື່ອງຈັກ.
ກ່ອນທີ່ຈະລ້ຽງດູແລ Laoserld Laser, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນຜົນ:
ປະເພດເລເຊີ : lasers ເສັ້ນໄຍສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງ beam ທີ່ດີທີ່ສຸດ; Diode lasers ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕົ້ນທຶນຕ່ໍາ; lasers ແຜ່ນສໍາລັບການຂະຫຍາຍພະລັງງານ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການ : ລະບົບທີ່ເຢັນສະນ້ໍາສໍາລັບ> 1kw; ສະບັບທີ່ເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນພຽງພໍສໍາລັບລະດັບໄຟຟ້າຕ່ໍາ.
ການຕິດຕັ້ງຄວາມປອດໄພ : ການເຂົ້າເຖິງທີ່ຄວບຄຸມ, ຄວບຄຸມ, interlocks, ແລະ ppe ເຊັ່ນ: ansi z87.1 ແວ່ນຕາ laser-leding.
ການຝຶກອົບຮົມ : ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມສະເພາະດ້ານ laser, ລວມທັງຄຸນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຈັດການດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພ.
ການປະດິດສ້າງໃນອະນາຄົດໃນການປູກດ້ວຍເລເຊີໃນອະນຸຍາດປະກອບມີ:
ຫົວຫນ້າຈໍທີ່ຄູ່ຂອງເສັ້ນໃຍຄູ່ເສັ້ນໄຍ : ທໍ່ທີ່ສັ້ນກວ່າແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
Smart Beam Shaping : ຂະຫນາດຈຸດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ທີ່ມີຂະຫນາດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ.
ຄວາມຊ່ວຍເຫລືອທີ່ເພີ່ມຂື້ນ (AR) : ar-enabled aiming ແລະ seam ຕິດຕາມໂດຍກົງຜ່ານແວ່ນຕາທີ່ສະຫຼາດ.
ໂມດູນແບັດເຕີຣີແບບ : ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີສາຍທີ່ແທ້ຈິງໃນສະຖານທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ.
handsheld laser handing handsing ແມ່ນປະຕິວັດການຜະລິດໂລຫະໂດຍການສົ່ງ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງ ໃນທົ່ວວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຄວາມໄວແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ ທີ່ມີການເຮັດວຽກໃຫມ່
ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ ແລະຄວາມປອດໄພ
ສະຫນາມສະຫນາມແລະບ່ອນເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານ
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ
ສໍາລັບຊ່າງຕັດຫຍິບແລະສ້ອມແປງຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບ, ການເຊື່ອມໂຍງກັບການເຊື່ອມໂລຫະປະຕິບັດໃນມື້ອື່ນ - ແລະໃນມື້ອື່ນ.
ສໍາລັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ Handsweld Leding Heading Heads ແລະການສະຫນັບສະຫນູນຊ່ຽວຊານ, ໃຫ້ພິຈາລະນາບໍລິສັດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄຸນຄ່າຂອງ Shernzhen.
ເຂົ້າເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາຫຼືຕິດຕໍ່ທີມງານຂາຍເຕັກນິກຂອງພວກເຂົາເພື່ອຄົ້ນຫາວິທີແກ້ໄຂໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຊື່ອມຢູ່ກັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ.