மரபு ஆட்டோமேஷனில் இருந்து உண்மையான 'ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலை'க்கு மாறுவதற்கு வலுவான இயக்க அமைப்புகள் தேவை. இந்த அமைப்புகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் பணிகளை விட அதிகமாக செய்ய வேண்டும். நவீன ஆட்டோமேஷன் தடையற்ற தரவு இணைப்பைக் கோருகிறது. இதற்கு அதிக தகவமைப்பு மற்றும் அளவிடக்கூடிய செயல்பாட்டு வருமானம் தேவைப்படுகிறது. சரியான ரோபோ வன்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது இனி பேலோட் மற்றும் உடல் ரீதியிலான அணுகலைப் பற்றியது அல்ல. மென்பொருள் இயங்குநிலையை நீங்கள் தீவிரமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சிக்கலான கருவி சுற்றுச்சூழல் அமைப்புகளை நீங்கள் ஆராய வேண்டும். இந்த கட்டுரை உற்பத்தித் தலைவர்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் பொறியாளர்களுக்கு மிகவும் நடைமுறை கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உங்கள் வன்பொருள் விருப்பங்களை மதிப்பிடுவதற்கான விற்பனையாளர்-நடுநிலை அணுகுமுறையை நாங்கள் வழங்குகிறோம். பொருத்தமான ரோபோ அமைப்புகளை எவ்வாறு பட்டியலிடுவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். தேவைப்படும் தொழில் 4.0 சூழல்களில் அவற்றை எவ்வாறு வெற்றிகரமாக செயல்படுத்துவது என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குக் காண்பிப்போம். நீங்கள் இறுதியாக பொதுவான ஒருங்கிணைப்பு தடைகளை கடக்க முடியும். சுறுசுறுப்பான, எதிர்காலத் தயாரிப்புத் தளங்களை உருவாக்குவதற்கு நாங்கள் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவோம்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
ஸ்மார்ட் ஃபேக்டரி ஒருங்கிணைப்புக்கு IoT இணைப்பு மற்றும் திறந்த மூல தகவல்தொடர்பு நெறிமுறைகள் (எ.கா., OPC UA) அடிப்படையிலான ரோபோ ஆயுதங்களை மதிப்பிடுவது இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் மட்டுமல்ல.
பாரம்பரிய தொழில்துறை ரோபோக்கள் மற்றும் கூட்டு ரோபோக்கள் (கோபோட்கள்) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு, கடுமையான பாதுகாப்பு-விரைவு வர்த்தகம் மற்றும் தரை இடம் கிடைப்பதைச் சார்ந்துள்ளது.
நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை என்ட்-ஆஃப்-ஆர்ம் டூலிங் (EOAT) மற்றும் கூறு சுற்றுச்சூழல் அமைப்புகளை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. ரோபோ ஆர்ம், லேசர் ஹெட்ஸ் கூறுகள் சப்ளையர் மற்றும் மென்பொருள் ஒருங்கிணைப்பாளர் ஆகியவை ரோபோடிக் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது போலவே முக்கியமானதாகும்.
உண்மையான TCO கணக்கீடுகள் மறைக்கப்பட்ட செயல்படுத்தல் செலவுகளை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்: பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு, பிணைய பாதுகாப்பு மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் பணியாளர்களை மேம்படுத்துதல்.
தொழில்துறை 4.0 சூழல்களில் ரோபோ கையின் பங்கு
நவீன உற்பத்தியானது தரவு உந்துதல் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. இனி வன்பொருளை தனிமைப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர சாதனங்களாகக் கருத முடியாது. இன்று, இந்த அமைப்புகள் சக்திவாய்ந்த விளிம்பு-கணினி முனைகளாக செயல்படுகின்றன. அவை தொடர்ந்து பரந்த அளவிலான செயல்பாட்டுத் தரவை உள்நாட்டில் செயலாக்குகின்றன. கன்ட்ரோலர்கள் நிகழ்நேர டெலிமெட்ரியை நேரடியாக உங்கள் MES மற்றும் ERP அமைப்புகளுக்கு வழங்குகின்றன. அவர்கள் முக்கிய அளவீடுகளை தொடர்ந்து கண்காணிக்கிறார்கள். ஒரு நவீன ரோபோ ஆர்ம் கூட்டு முறுக்கு, மோட்டார் வெப்பநிலை மற்றும் துல்லியமான சுழற்சி நேரங்களைக் கண்காணிக்கிறது. உங்கள் உற்பத்தித் தளத்தில் முன்னோடியில்லாத பார்வையைப் பெறுவீர்கள். உற்பத்தி ஓட்டங்களை மேம்படுத்த பொறியாளர்கள் இந்தத் தரவை பகுப்பாய்வு செய்யலாம். அவர்கள் பறக்கும்போது அளவுருக்களை சரிசெய்ய முடியும். இந்த நிகழ் நேர பின்னூட்ட வளையம் உண்மையான தொழில் 4.0 இணைப்பை வரையறுக்கிறது.
முன்கணிப்பு பராமரிப்பு வியத்தகு முறையில் எதிர்வினை வேலையில்லா நேரத்தை மிஞ்சுகிறது. உள்ளமைக்கப்பட்ட சென்சார்கள் அலகுக்குள் இயந்திர ஆரோக்கியத்தை தொடர்ந்து கண்காணிக்கின்றன. அவை சர்வோ மோட்டார்களில் மைக்ரோ-அதிர்வுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிகின்றன. கியர் உராய்வில் சிறிதளவு அதிகரிப்பை அவை தானாகவே அடையாளம் காணும். இந்த அமைப்புகள் ஒரு பேரழிவு தோல்வி ஏற்படுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே கூறு உடைகளை கணிக்கின்றன. திட்டமிடப்பட்ட ஷிப்ட்களின் போது நீங்கள் பராமரிப்பை திட்டமிடலாம். இந்த செயல்திறன்மிக்க உத்தி விலையுயர்ந்த, திட்டமிடப்படாத உற்பத்தி நிறுத்தங்களை நீக்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் மணிநேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களை சேமிப்பதை நாங்கள் காண்கிறோம். டெலிமெட்ரி தரவைக் கண்காணிப்பதன் மூலம் அவர்கள் இதை அடைகிறார்கள். திடீர் வரி முறிவுகளின் குழப்பத்தைத் தவிர்க்கிறீர்கள்.
சுறுசுறுப்பான உற்பத்தி ஒரு பாரிய முன்னுதாரண மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது. நீங்கள் திடமான, ஒற்றை தயாரிப்பு அசெம்பிளி வரிகளிலிருந்து விலகிச் செல்ல வேண்டும். நவீன நுகர்வோர் தேவைக்கு அதிக கலவை, குறைந்த அளவு உற்பத்தி உத்திகள் தேவை. மேம்பட்ட அமைப்புகள் முற்றிலும் வேறுபட்ட தயாரிப்பு தொகுதிகளுக்கு இடையே விரைவான மறு நிரலாக்கத்தை செயல்படுத்துகின்றன. நீங்கள் அதிநவீன 2D மற்றும் 3D இயந்திர பார்வையை எளிதாக ஒருங்கிணைக்க முடியும். கேமராக்கள், எட்-எஃபெக்டரை பணியிடத்தில் மாறும் வகையில் வழிநடத்துகின்றன. வெவ்வேறு பகுதி நோக்குநிலைகளுக்கு அமைப்பு எளிதில் மாற்றியமைக்கிறது. அவர்கள் எதிர்பாராத வடிவியல் மாறுபாடுகளை சிரமமின்றி கையாளுகிறார்கள். உங்களுக்கு இனி முழுமையான திடமான பகுதி விளக்கக்காட்சி சாதனங்கள் தேவையில்லை. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை புதிய தயாரிப்புகளை விரைவாக அறிமுகப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.
பாரம்பரிய தொழில்துறைக்கு எதிராக கூட்டு ரோபோ ஆயுதங்களை மதிப்பீடு செய்தல் (கோபோட்ஸ்)
நீங்கள் செயல்திறன் மற்றும் அருகாமை வர்த்தகம் ஆகியவற்றிற்கு எதிராக கவனமாக செல்ல வேண்டும். பாரம்பரிய ஆயுதங்கள் பாரிய பேலோட் திறன்களை வழங்குகின்றன. அவர்கள் நம்பமுடியாத அதிக வேகத்தில் தொடர்ந்து செயல்படுகிறார்கள். அவை துல்லியமான பணிகளுக்கு துணை மில்லிமீட்டர் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அவர்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு தேவை. நீங்கள் கனமான எஃகு கூண்டுகள் மற்றும் மின்னணு ஒளி திரைச்சீலைகள் நிறுவ வேண்டும். கனமான பொருள் கையாளுதலுக்கு அவை சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. அதிவேக செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றைப் பரிந்துரைக்கிறோம். அவர்கள் வாகன வெல்டிங் மற்றும் கனரக palletizing ஆதிக்கம்.
கோபோட்கள் முற்றிலும் மாறுபட்ட இயந்திரக் கொள்கைகளில் செயல்படுகின்றன. அவை பாதுகாப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சக்தி-வரையறுக்கப்பட்ட மூட்டுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை வேண்டுமென்றே மெதுவான இயக்க வேகத்தில் இயங்குகின்றன. பொறியாளர்கள் குறிப்பாக பாதுகாப்பான மனித-இயந்திர தொடர்புக்காக அவற்றை வடிவமைத்தனர். அவை ISO/TS 15066 பாதுகாப்புத் தரங்களுடன் முழுமையாக இணங்குகின்றன. டைனமிக் பணியிடங்களுக்கு அவை சிறந்தவை என்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள். அவை பல வேலைக் கலங்களில் விரைவான மறுபயன்பாடுகளை அனுமதிக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் அவர்களுக்கு அருகில் பாதுகாப்பாக வேலை செய்யலாம். சிக்கலான அறிவாற்றல் வேலையை மனிதர்கள் கையாளும் போது அவை மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் பணிகளைக் கையாளுகின்றன.
மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள் |
பாரம்பரிய தொழில்துறை ஆயுதங்கள் |
கூட்டு ரோபோக்கள் (கோபோட்கள்) |
பேலோட் திறன் |
மிக அதிகமாக (ஆயிரக்கணக்கான கிலோ வரை) |
மிதமான (பொதுவாக 35 கிலோவிற்கு கீழ்) |
இயக்க வேகம் |
அதிக வேகம் (செயல்திறனை அதிகப்படுத்துகிறது) |
வேகம் வரம்பிடப்பட்டது (மனித பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது) |
பாதுகாப்பு தேவைகள் |
கடுமையான உடல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஒளி திரைச்சீலைகள் |
உள்ளமைக்கப்பட்ட விசை உணரிகள், குறைந்தபட்ச ஃபென்சிங் |
மறு நிரலாக்கம் |
சிக்கலானது, சிறப்பு பொறியாளர்கள் தேவை |
உள்ளுணர்வு, பெரும்பாலும் கை-வழிகாட்டலை ஆதரிக்கிறது |
வரிசைப்படுத்தல் தடயங்கள் உங்கள் வசதி அமைப்பை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. ஃப்ளோர் ஸ்பேஸ் எல்லா இடங்களிலும் அதிக பிரீமியத்தைக் கொண்டுள்ளது. பாரம்பரிய அமைப்புகளுக்கு நிலையான, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட வேலை செல்கள் தொடர்ந்து தேவைப்படுகின்றன. அவர்கள் பெரிய அளவிலான சதுர அடிகளை உட்கொள்கிறார்கள். கோபோட்கள் அதிக வரிசைப்படுத்தல் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. நீங்கள் அவற்றை மொபைல் தளங்களில் ஏற்றலாம். தன்னியக்க மொபைல் ரோபோக்கள் (AMRs) நிலையங்களுக்கு இடையே அவற்றைக் கொண்டு செல்கின்றன. இந்த நெகிழ்வான ரூட்டிங் உங்கள் தரை பயன்பாட்டை அதிகப்படுத்துகிறது. இன்று உங்களுக்குத் தேவையான இடத்தில் ஆட்டோமேஷனை நகர்த்தலாம்.
ஷார்ட்லிஸ்ட் தர்க்கத்திற்கு கடுமையான பொறியியல் ஒழுக்கம் தேவை. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் உங்கள் முடிவை நீங்கள் அடிப்படையாகக் கொள்ள வேண்டும். உங்கள் சரியான சுழற்சி நேரக் கட்டுப்பாடுகளை முதலில் பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். கலத்தில் மனித தலையீட்டின் முழுமையான அவசியத்தை தீர்மானிக்கவும். உங்கள் செயல்முறைக்கு அதீத வேகம் தேவைப்பட்டால், கோபோட்களைத் தவிர்க்கவும். உங்கள் செயல்முறைக்கு அருகிலுள்ள ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்பட்டால், கூட்டு மாதிரிகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். எப்போதும் வன்பொருள் சுயவிவரத்தை உண்மையான உடல் பணியுடன் பொருத்தவும்.
முழு ரோபோ அமைப்பும் அதன் கருவியைப் போலவே சிறந்தது. இறுதி-எஃபெக்டர் பணியுடன் பொருந்தவில்லை என்றால் மிகவும் துல்லியமான அடிப்படை அலகு முற்றிலும் தோல்வியடைகிறது. நீங்கள் தொடர்பு புள்ளியை கவனமாக வடிவமைக்க வேண்டும். கிரிப்பர்கள், வெல்டர்கள் மற்றும் உறிஞ்சும் வரிசைகள் உண்மையான பயன்பாட்டின் வெற்றியை வரையறுக்கின்றன. கொள்முதலின் போது நீங்கள் EOAT ஐ ஒரு பின் சிந்தனையாக கருத முடியாது. கையால் என்ன சாதிக்க முடியும் என்பதை கருவி சரியாகக் கூறுகிறது. மோசமான கருவிகள் கைவிடப்பட்ட பகுதிகள் மற்றும் நிராகரிக்கப்பட்ட கூட்டங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
கூறு ஒருங்கிணைப்புகளை மதிப்பிடுவது ஒருங்கிணைப்பு கனவுகளைத் தடுக்கிறது. விநியோகச் சங்கிலி ஒருங்கிணைப்பு உங்கள் வரிசைப்படுத்தல் கட்டத்தை மிகவும் எளிதாக்குகிறது. பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் வாரக்கணக்கில் திட்டத் துவக்கங்களை தாமதப்படுத்துகின்றன. சிக்கலான தானியங்கு வெட்டலுக்கான கலத்தை உள்ளமைப்பதைக் கவனியுங்கள். ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட உடன் நெருக்கமாக கூட்டுசேர்தல் ரோபோ ஆர்ம், லேசர் ஹெட்ஸ் கூறுகள் சப்ளையர் பாரிய நன்மைகளை அளிக்கின்றனர். இந்த கூட்டாண்மை வேறுபட்ட அமைப்புகளுக்கு இடையே சொந்த தொடர்புகளை உறுதி செய்கிறது. மோஷன் கன்ட்ரோலர் நேரடியாக லேசர் துப்பாக்கி சூடு வரிசையுடன் பேசுகிறது. நீங்கள் நடைமுறையில் தூண்டுதல் தாமதத்தை முழுவதுமாக நீக்குகிறீர்கள். உங்கள் ஒட்டுமொத்த ஒருங்கிணைப்பு நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறீர்கள். பெட்டியின் வெளியே ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பைப் பெறுவீர்கள்.
தரப்படுத்தல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் என்பது ஒரு பொதுவான பொறியியல் சங்கடத்தை அளிக்கிறது. தரப்படுத்தப்பட்ட பிளக்-அண்ட்-ப்ளே EOAT மிக விரைவான வரிசைப்படுத்தலை வழங்குகிறது. நீங்கள் கருவியை அன்பாக்ஸ் செய்து, அதை ஆன் செய்து, மென்பொருள் செருகுநிரலை ஏற்றவும். இருப்பினும், தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட எஃபெக்டர்கள் தனியுரிம தயாரிப்பு வடிவவியலுக்கு சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன. உங்கள் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கட்டமைக்கப்பட்ட மதிப்பீட்டு செயல்முறையைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கிறோம்.
சரியான பேலோட் வடிவம், எடை மற்றும் பொருள் பண்புகளை துல்லியமாக வரையறுக்கவும்.
பணிக்கு தேவையான பிடிப்பு சக்தி மற்றும் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை மதிப்பிடுங்கள்.
பல தயாரிப்பு வரிசைகளுக்கு விரைவான மாற்ற அடாப்டர்கள் தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
உங்கள் முதன்மைக் கட்டுப்படுத்திக்கான நேட்டிவ் சாஃப்ட்வேர் டிரைவர்களின் கிடைக்கும் தன்மையை மதிப்பிடவும்.
நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: வரிசைப்படுத்தல் தடைகளை சமாளித்தல்
மென்பொருள் இயங்குதன்மை அடிக்கடி பெரிய ஆட்டோமேஷன் மேம்படுத்தல்களை நிறுத்துகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விற்பனையாளர் லாக்-இனை நீங்கள் தீவிரமாக தவிர்க்க வேண்டும். திறந்த பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகளின் அடிப்படையில் வன்பொருளை மதிப்பிடுங்கள். நிலையான ROS (ரோபோ இயக்க முறைமை) இன் சொந்த ஆதரவைத் தேடுங்கள். Profinet அல்லது EtherCAT வழியாக உங்களுடைய தற்போதைய PLC உள்கட்டமைப்புடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பை உறுதிசெய்யவும். திறந்த கட்டமைப்புகள் உங்களை விரைவாக மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கின்றன. சிறந்த-இன்-கிளாஸ் கூறுகளை எளிதில் கலக்கவும் பொருத்தவும் அவை உங்களை அனுமதிக்கின்றன. தனியுரிம சுவர் தோட்டங்கள் உங்கள் எதிர்கால மேம்படுத்தல் பாதைகளை கடுமையாக கட்டுப்படுத்துகின்றன.
பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்க தணிக்கைகள் முற்றிலும் கட்டாயமாக இருக்கும். பல வசதிகள் கூட்டு என்ற வார்த்தையை முற்றிலும் தவறாகப் புரிந்து கொள்கின்றன. எந்தவொரு வரிசைப்படுத்துதலுக்கும் முன், தேவையான இடர் மதிப்பீடுகளை முன்னிலைப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு கூபோட் ஒரு கூர்மையான கருவியைக் கொண்டிருக்கும் வரை மட்டுமே கூட்டுப்பணியாக இருக்கும். அது வெல்டிங் டார்ச்சைப் பயன்படுத்தினால், அது கடுமையான ஆபத்தாக மாறும். அது ஒரு கனமான பேலோடை வேகமாக நகர்த்தினால், அது நொறுக்கும் அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது. முழு பயன்பாட்டிற்கும் நீங்கள் விரிவான இடர் மதிப்பீடுகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். வெறும் இயந்திர கையை மட்டும் மதிப்பிடாதீர்கள்.
IT/OT ஒருங்கிணைப்பு ஆபத்து நவீன ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலைகளை தொடர்ந்து அச்சுறுத்துகிறது. உங்கள் வசதியைப் பாதுகாப்பதற்கு தீவிர IT விடாமுயற்சி தேவை. வன்பொருளை ஒரு பரந்த வசதி நெட்வொர்க்குடன் இணைப்பது தீவிர இணையப் பாதுகாப்பு பாதிப்புகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பாதுகாப்பற்ற இயக்கக் கட்டுப்படுத்திகளை ஹேக்கர்கள் எளிதாகப் பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம். அவர்கள் உற்பத்தியை நிறுத்தலாம் அல்லது தனியுரிம உற்பத்தி அளவுருக்களை திருடலாம். உங்கள் நிறுவனத்தைப் பாதுகாக்க, இந்த அபாயங்களை நீங்கள் தீவிரமாகக் குறைக்க வேண்டும்.
உங்கள் கார்ப்பரேட் IT மற்றும் தொழிற்சாலை OT அடுக்குகளுக்கு இடையே கடுமையான பிணையப் பிரிவைச் செயல்படுத்தவும்.
இணைக்கப்பட்ட அனைத்து உற்பத்தி சாதனங்களுக்கும் பூஜ்ஜிய நம்பிக்கை நெறிமுறைகளைச் செயல்படுத்தவும்.
கன்ட்ரோலர் யூனிட்டில் பயன்படுத்தப்படாத தகவல் தொடர்பு போர்ட்களை உடல் ரீதியாகவும், நடைமுறையாகவும் முடக்கவும்.
அறியப்பட்ட தொழில் சுரண்டல்களை இணைக்க சாதன நிலைபொருளை தொடர்ந்து புதுப்பிக்கவும்.
வணிக வழக்கை உருவாக்குதல்: செயல்படுத்தல் வெற்றிக்கான அளவுகோல்கள்
உறுதியான செயலாக்க வெற்றி அளவுகோல்களை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். தெளிவற்ற செயல்திறன் இலக்குகள் உங்கள் திட்ட மதிப்பீட்டை அழிக்கும். வரிசைப்படுத்தல் தொடங்குவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே தெளிவான முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை (KPIs) நிறுவுமாறு தலைவர்களை நாங்கள் கேட்டுக்கொள்கிறோம். தினசரி செயல்பாட்டு யதார்த்தத்தில் வேரூன்றிய அளவீடுகள் உங்களுக்குத் தேவை. இந்த அளவீடுகள் வரிசைப்படுத்தல் வெற்றியின் உண்மையான படத்தை வழங்குகின்றன. பங்குதாரர்களுக்கு எதிர்கால ஆட்டோமேஷன் விரிவாக்கங்களை நியாயப்படுத்த அவை உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
ஒட்டுமொத்த உபகரணங்களின் செயல்திறனை (OEE) கடுமையாக அளவிடவும். OEE உற்பத்தி உற்பத்தித்திறன் பற்றிய விரிவான பார்வையை வழங்குகிறது. இது கிடைக்கும் தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரம் ஆகியவற்றில் காரணிகள். ஒரு வெற்றிகரமான ஆட்டோமேஷன் வரிசைப்படுத்தல் உங்கள் OEE அடிப்படையை நிரூபிக்கும் வகையில் அதிகரிக்க வேண்டும். கோடு எவ்வளவு முறை உகந்ததாக இயங்குகிறது என்பதை நீங்கள் கண்காணிக்கலாம். ஆட்டோமேஷன் சாதனங்களின் நேரத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். இது செயல்முறை வேகத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
உங்கள் ஸ்கிராப் குறைப்பு விகிதத்தை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும். தானியங்கு அமைப்புகள் செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் சிறந்து விளங்குகின்றன. அவை சிக்கலான சட்டசபை பணிகளிலிருந்து மனித பிழைகளை நீக்குகின்றன. குறைந்த ஸ்கிராப் விகிதங்கள் அதிக பொருள் பயன்பாட்டைக் குறிக்கிறது. இது நேரடியாக சிறந்த மகசூல் மற்றும் குறைந்த உடல் கழிவுகளை மொழிபெயர்க்கிறது. நீங்கள் மூலப்பொருட்களை வாங்குவதற்கு குறைந்த பணத்தை செலவிடுகிறீர்கள். குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளை மறுவேலை செய்வதற்கு நீங்கள் குறைந்த நேரத்தை செலவிடுகிறீர்கள்.
சுழற்சி நேரத்தைக் குறைப்பதைத் துல்லியமாக பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். ஒரு அசெம்பிளி படியிலிருந்து சில நொடிகளில் ஷேவிங் செய்வது உங்கள் தினசரி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. உங்கள் தற்போதைய கையேடு சுழற்சி நேரங்களை முதலில் தரப்படுத்த வேண்டும். உருவகப்படுத்தப்பட்ட தானியங்கு சுழற்சி நேரங்களுடன் அவற்றை கவனமாக ஒப்பிடவும். இந்த குறிப்பிட்ட இலக்குகளைத் தாக்குவதற்கு உங்கள் ஒருங்கிணைப்புக் குழுவை பொறுப்பாக்குங்கள். முழு உற்பத்தி ஆண்டில் வேக மேம்பாடுகள் பெருமளவில் கூட்டும்.
மெட்ரிக் வகை |
முன் வரிசைப்படுத்தல் அடிப்படை |
இலக்கு ஆட்டோமேஷன் KPI |
ஸ்கிராப் விகிதம் |
தற்போதைய குறைபாடு சதவீதம் |
< 1% குறைபாடு விகிதம் |
சுழற்சி நேரம் |
சராசரி கைமுறை பணி காலம் |
மொத்த சுழற்சி காலத்தில் 15-30% குறைப்பு |
OEE இலக்கு |
வழக்கமான தொழில்துறை அடிப்படை (60%) |
உலகத்தரம் வாய்ந்த உற்பத்தித் தரநிலை (85%+) |
முடிவுரை
வெற்றிகரமான ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலை ஆட்டோமேஷனுக்கு விரிவான, மூலோபாய மனநிலை தேவை. வன்பொருளை ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கருவியாகப் பார்ப்பதை நீங்கள் நிறுத்த வேண்டும். இது மிகவும் இணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி சுற்றுச்சூழல் அமைப்பில் ஒரு முக்கிய முனையாக செயல்படுகிறது. இது உங்கள் டிஜிட்டல் நிறுவன நெட்வொர்க்குடன் நேரடியாக இயற்பியல் உலகத்தை இணைக்கிறது. கருவி, மென்பொருள் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றில் உங்கள் தேர்வுகள் உங்கள் இறுதி வெற்றியை வரையறுக்கின்றன.
உங்கள் வசதியை தயார் செய்ய உடனடியாக நடவடிக்கை எடுக்கவும். முதலில், உங்களின் தற்போதைய நெட்வொர்க் உள்கட்டமைப்பை உண்மையான IoT தயார்நிலைக்காக தணிக்கை செய்யுங்கள். உங்கள் அலைவரிசை தொடர்ச்சியான டெலிமெட்ரி ஸ்ட்ரீம்களைக் கையாளும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இரண்டாவதாக, உங்கள் கடுமையான சுழற்சி நேரம் மற்றும் பேலோட் தேவைகளை துல்லியமாக வரையறுக்கவும். விற்பனையாளர்களிடம் பேசுவதற்கு முன் இந்த அளவுருக்களை ஆவணப்படுத்தவும். இறுதியாக, கருத்துருவின் கடுமையான ஆதாரம் (PoC) ஆர்ப்பாட்டங்களைக் கோரவும். உங்களின் உண்மையான உற்பத்திப் பகுதிகளைப் பயன்படுத்தி சோதனைகளை நடத்துவதற்கு பட்டியலிடப்பட்ட விற்பனையாளர்களைக் கேளுங்கள். நீங்கள் நம்பிக்கையான, தரவு ஆதரவு ஒருங்கிணைப்பு முடிவுகளை எடுக்கலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலையில் தொழில்துறை ரோபோ கைக்கான யதார்த்தமான ஒருங்கிணைப்பு காலவரிசை என்ன?
ப: பொதுவாக 12 முதல் 24 வாரங்கள் PO முதல் கமிஷன் வரை, EOAT இன் சிக்கலான தன்மை, பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள MES/ERP இயங்குதளங்களுடன் மென்பொருள் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து.
கே: கூட்டு ரோபோக்களுக்கு பாதுகாப்பு தேவையா?
ப: இது முற்றிலும் பயன்பாட்டின் இடர் மதிப்பீட்டைப் பொறுத்தது. கையே சக்தியால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டதாக இருந்தாலும், கை ஆபத்தான கருவியை (வெல்டிங் டார்ச் அல்லது கூர்மையான பாகம் போன்றவை) பயன்படுத்தினால் அல்லது காயத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய வேகத்தில் நகர்ந்தால், வெளிப்புற பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் சட்டப்பூர்வமாக தேவைப்படுகின்றன.
கே: ஒரு ரோபோ கையில் IoT இணைப்பு எவ்வாறு ROI ஐ மேம்படுத்துகிறது?
ப: முன்கணிப்பு பராமரிப்பு மற்றும் தொலைநிலை கண்டறிதல்களை இயக்குவதன் மூலம். செயலிழக்கும் சர்வோ மோட்டாரை அதிர்வு பகுப்பாய்வு மூலம் பிடிப்பது தோல்வியடையும் முன், விலையுயர்ந்த, திட்டமிடப்படாத உற்பத்தி வரி நிறுத்தங்களைத் தடுக்கிறது.
