Laserhitsaus on tunnettu metallin liittymisprosessi, jota käytetään usein autoteollisuudessa. Se on eräänlainen hitsaus, joka käyttää lasersädettä metallien sulamiseen ja yhdistämiseen. Laserpalkki on keskittynyt metallin pintaan, ja laserin lämpö sulaa metallin. Sulan metalli liitetään sitten toisiinsa, kun se jäähtyy. Tämä prosessi on erittäin tarkka ja sitä voidaan käyttää hyvin pienten osien hitsaamiseen.
Laserhitsaus on suosittu valinta monille sovelluksille, koska se on erittäin tarkka ja sitä voidaan käyttää hyvin pienten osien hitsaamiseen. Se on myös erittäin nopea prosessi, ja sitä voidaan käyttää suurten osien määrien hitsaamiseen lyhyessä ajassa. Laserhitsaus ei kuitenkaan ole ilman haasteita. Yksi suurimmista haasteista on oikean laserhitsauspään löytäminen työhön.
Tässä artikkelissa keskustellaan siitä, mikä tekee tarkkuuden kädessä pidettävästä laserhitsauspään ihanteellisesta työhön. Keskustelemme myös joistakin tekijöistä, jotka sinun on otettava huomioon valitessasi laserhitsauspäätä.
Mikä on laserhitsauspää?
Laserhitsauspää on laite, jota käytetään lasersäteen keskittymiseen työkappaleelle. Laserpalkki sulaa metallin ja yhdistää sen yhteen. Laserhitsauspäät ovat eri muotoja ja kokoja, ja niitä käytetään eri sovelluksiin. Jotkut laserhitsauspäät on suunniteltu käytettäväksi kädessä pidettävien laserien kanssa, kun taas toiset on suunniteltu käytettäväksi paikallaan olevien laserien kanssa.
Laserhitsauspää koostuu tyypillisesti linssistä, peilistä ja säteen laajennuksesta. Objektiivi keskittää lasersäteen työkappaleen, ja peili heijastaa lasersädettä takaisin linssiin. Palkin laajennus laajentaa lasersätettä niin, että se voidaan keskittyä tarkemmin.
Laserhitsauspäätä käytetään monilla toimialoilla, mukaan lukien autoteollisuus, ilmailu- ja lääketieteellinen. Niitä käytetään hitsaamaan erilaisia materiaaleja, mukaan lukien teräs, alumiini ja titaani.
Mitä hyötyä on laserhitsauspään käytöstä?
Laserhitsaus on suosittu valinta monille sovelluksille, koska se on erittäin tarkka ja sitä voidaan käyttää hyvin pienten osien hitsaamiseen. Se on myös erittäin nopea prosessi, ja sitä voidaan käyttää suurten osien määrien hitsaamiseen lyhyessä ajassa.
Laserhitsaus on suosittu valinta monille sovelluksille, koska se on erittäin tarkka ja sitä voidaan käyttää hyvin pienten osien hitsaamiseen. Se on myös erittäin nopea prosessi, ja sitä voidaan käyttää suurten osien määrien hitsaamiseen lyhyessä ajassa.
Joitakin laserhitsauspään käytön etuja ovat:
Laserhitsaus on erittäin tarkka prosessi. Laserpalkki voidaan keskittyä hyvin pieneen alueeseen, mikä tarkoittaa, että hitsaus on erittäin puhdas ja vääristymiä tai ei ollenkaan. Tämä on tärkeää monille sovelluksille, joissa hitsin on oltava erittäin vahva ja vapaa puutteista.
Laserhitsaus on erittäin nopea prosessi. Laserpalkki voidaan siirtää nopeasti työkappaleen yli, mikä tarkoittaa, että hitsaus voidaan tehdä lyhyessä ajassa. Tämä on tärkeää monille sovelluksille, joissa aika on ydin.
Laserhitsaus on erittäin monipuolinen prosessi. Laserpalkkia voidaan käyttää hitsaamaan erilaisia materiaaleja, mukaan lukien teräs, alumiini ja titaani. Tämä on tärkeää monille sovelluksille, joissa erilaiset materiaalit on hitsata yhteen.
Laserhitsaus on erittäin puhdas prosessi. Laserpalkki ei tuota höyryjä tai savua, mikä tarkoittaa, että työalue pidetään puhtaana. Tämä on tärkeää monille sovelluksille, joissa puhtaus on tärkeää.
Mitkä ovat erityyppiset laserhitsauspäät?
Laserhitsauspäitä on useita erityyppisiä, jokaisella on omat edut ja haitat. Joitakin yleisimpiä laserhitsauspäiden tyyppejä ovat:
Kuitulaserhitsauspäät ovat yhä suositumpia niiden tehokkuuden ja alhaisten kustannusten vuoksi. Nämä hitsauspäät käyttävät kuituoptista kaapelia lasersäteen toimittamiseen työkappaleelle. Kuituoptinen kaapeli on erittäin ohut, joten sitä voidaan helposti ohjata tiukkojen tilojen ympärillä. Kuitulaserhitsauspäät ovat myös erittäin tehokkaita, muuttaen jopa 90% laserenergiasta lämmöksi.
CO2 -laserhitsauspäät ovat toinen suosittu vaihtoehto, etenkin paksummien materiaalien hitsaamiseen. Nämä hitsauspäät käyttävät CO2 -kaasulaseria lasersäteen tuottamiseen. CO2 -laserit ovat erittäin tehokkaita, joten niitä voidaan käyttää paksujen materiaalien hitsaamiseen. CO2
Diodilaserhitsauspäät ovat uudempi hitsauspää, joka on tulossa suositummaksi. Nämä hitsauspäät käyttävät diodilaseria lasersäteen luomiseen. Diodilaserit ovat erittäin tehokkaita, muuttaen jopa 90% laserenergiasta kuumuudeksi. Ne ovat myös erittäin kompakteja, joten ne voidaan helposti integroida olemassa oleviin valmistusprosesseihin.
KÄSITTELY LASERIN Hitsauspäät on suunniteltu käytettäväksi kädessä pidettävien laserien kanssa. Nämä hitsauspäät ovat tyypillisesti pienempiä ja kevyempiä kuin muun tyyppiset hitsauspäät, mikä helpottaa niiden käyttöä kädessä pidettävällä laserilla. KÄSITTELYT LASERIN Hitsauspäät on myös suunniteltu käytettäväksi tiukkoissa tiloissa, joten niitä käytetään usein sovelluksissa, joissa muun tyyppisiä hitsauspäätä ei voida käyttää.
Mitä etsiä valitessasi laserhitsauspäätä?
Kun valitset laserhitsauspäätä, on useita tekijöitä, jotka sinun on otettava huomioon. Joitakin tärkeimmistä tekijöistä ovat:
Lasertyyppi: Hitsaukseen voidaan käyttää useita erityyppisiä lasereita, mukaan lukien kuitulaserit, CO2 -laserit ja diodilaserit. Jokaisella lasertyypillä on omat edut ja haitat, joten sinun on valittava sovellukseesi parhaiten sopiva.
Hitsauksen koko: Hitsauksen koko määrittää tarvitsemasi laserhitsauspään tyypin. Esimerkiksi, jos hitsaat suurta metallikappaletta, tarvitset erityyppistä hitsauspäätä kuin jos hitsat pientä metallia.
Hitsattava materiaali: hitsattava materiaalityyppi määrittää myös tarvitsemasi laserhitsauspään tyypin. Esimerkiksi, jos hitsaat alumiinia, tarvitset erityyppistä hitsauspäätä kuin jos hitsaudut terästä.
Materiaalin paksuus: hitsatun materiaalin paksuus määrittää myös tarvitsemasi laserhitsauspään tyypin. Esimerkiksi, jos hitsaat paksua metallikappaletta, tarvitset erityyppistä hitsauspäätä kuin jos hitsaat ohutta metallia.
Sovellus: Sovellus määrittää myös tarvitsemasi laserhitsauspään tyypin. Jos esimerkiksi hitsaat tiukassa tilassa, tarvitset erityyppistä hitsauspäätä kuin jos hitsaudut avoimemmassa tilassa.
Johtopäätös
Markkinoilla on nykyään useita erityyppisiä laserhitsauspäätä. Jokaisella hitsauspäätyypillä on omat edut ja haitat, joten on tärkeää valita se, joka sopii parhaiten sovellukseesi.
Kun valitset laserhitsauspäätä, sinun on otettava huomioon lasertyyppi, hitsauksen koko, hitsattava materiaali, materiaalin paksuus ja levitys. Kun otat kaikki nämä tekijät huomioon, voit varmasti valita oikean laserhitsauspään tarpeisiisi.
