Laserkeevitamine on tuntud metalli ühendamise protsess, mida kasutatakse sageli autotööstuses. See on teatud tüüpi keevitus, mis kasutab metallide sulamiseks ja ühendamiseks laserkiirt. Laserkiir on keskendunud metalli pinnale ja laseri kuumus sulatab metalli. Seejärel ühendatakse sulametall jahtumisel. See protsess on väga täpne ja seda saab kasutada väga väikeste osade keevitamiseks.
Laserkeevitamine on paljude rakenduste jaoks populaarne valik, kuna see on väga täpne ja seda saab kasutada väga väikeste osade keevitamiseks. See on ka väga kiire protsess ja seda saab kasutada suures koguses osade keevitamiseks lühikese aja jooksul. Laserkeevitamine pole aga ilma väljakutseteta. Üks suurimaid väljakutseid on töö jaoks õige laserkeevituspea leidmine.
Selles artiklis arutame, mis teeb täpse käeshoitava laserkeevituspea ideaalseks suurepäraseks tööks. Arutame ka mõnda tegurit, mida peate laserkeevituspea valimisel arvestama.
Mis on laserkeevituspea?
Laserkeevituspea on seade, mida kasutatakse laserkiirte keskendumiseks toorikule. Laserkiire sulab metalli ja ühendab selle omavahel. Laseri keevituspead on erineva kuju ja suurusega ning neid kasutatakse erinevate rakenduste jaoks. Mõned laserkeevituspead on mõeldud kasutamiseks pihuarvuti laseritega, teised on mõeldud kasutamiseks statsionaarsete laseritega.
Laserkeevituspea koosneb tavaliselt läätsest, peeglist ja tala laiendajast. Objektiiv keskendub laserkiire toorikule ja peegel peegeldab laserkiirt läätsesse. Tala laiendaja suurendab laserkiire nii, et sellele saaks täpsemalt keskenduda.
Laseri keevituspead kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, lennunduse ja meditsiinilises. Neid kasutatakse mitmesuguste materjalide, sealhulgas terase, alumiiniumi ja titaani keevitamiseks.
Mis kasu on laserkeevituspea kasutamisest?
Laserkeevitamine on paljude rakenduste jaoks populaarne valik, kuna see on väga täpne ja seda saab kasutada väga väikeste osade keevitamiseks. See on ka väga kiire protsess ja seda saab kasutada suures koguses osade keevitamiseks lühikese aja jooksul.
Laserkeevitamine on paljude rakenduste jaoks populaarne valik, kuna see on väga täpne ja seda saab kasutada väga väikeste osade keevitamiseks. See on ka väga kiire protsess ja seda saab kasutada suures koguses osade keevitamiseks lühikese aja jooksul.
Mõned laserkeevituspea kasutamise eelised hõlmavad järgmist:
Laseri keevitamine on väga täpne protsess. Laserkiir võib keskenduda väga väikesele alale, mis tähendab, et keevisõmblus on väga puhas ja moonutusi pole vähe. See on oluline paljude rakenduste jaoks, kus keevisõmblus peab olema väga tugev ja puudusteta.
Laseri keevitamine on väga kiire protsess. Laserkiirit saab kiiresti kolida üle tooriku, mis tähendab, et keevisõmblust saab teha lühikese aja jooksul. See on oluline paljude rakenduste jaoks, kus aeg on ülioluline.
Laseri keevitamine on väga mitmekülgne protsess. Laserkiirit saab kasutada mitmesuguste materjalide, sealhulgas teras, alumiiniumist ja titaani keevitamiseks. See on oluline paljude rakenduste jaoks, kus erinevad materjalid tuleb kokku keevitada.
Laseri keevitamine on väga puhas protsess. Laserkiir ei tekita aurusid ega suitsu, mis tähendab, et tööala hoitakse puhtana. See on oluline paljude rakenduste jaoks, kus puhtus on oluline.
Millised on laserkeevituspead erinevat tüüpi?
Laserkeevituspead on mitu erinevat tüüpi, millel kõigil on oma plussid ja puudused. Mõned levinumad laserkeevituspeade tüübid hõlmavad järgmist:
Kiudlaserkeevituspead muutuvad üha populaarsemaks nende kõrge tõhususe ja odavate kulude tõttu. Need keevituspead kasutavad laserkiir toorikule kiudoptilist kaablit. Kiudoptiline kaabel on väga õhuke, nii et seda saab tihedate ruumide ümber hõlpsalt manööverdada. Ka kiu laserkeevituspead on väga tõhusad, teisendades kuni 90% laserienergiast soojuseks.
CO2 laserkeevituspead on veel üks populaarne võimalus, eriti paksemate materjalide keevitamiseks. Need keevituspead kasutavad laserkiire genereerimiseks CO2 gaasilaserit. CO2 laserid on väga võimsad, nii et neid saab kasutada paksude materjalide keevitamiseks. CO2 laserid ei ole aga nii tõhusad kui kiudained, muutes ainult umbes 30% laserienergiast kuumuseks.
Dioodilaserkeevituspead on uuem tüüpi keevituspea, mis muutub populaarsemaks. Need keevituspead kasutavad laserkiire genereerimiseks dioodlaserit. Dioodi laserid on väga tõhusad, teisendades kuni 90% laserienergiast kuumuseks. Need on ka väga kompaktsed, nii et neid saab hõlpsasti olemasolevatesse tootmisprotsessidesse integreerida.
Käeshoitavad laserkeevituspead on mõeldud kasutamiseks pihuarvuti laseritega. Need keevituspead on tavaliselt väiksemad ja kergemad kui muud tüüpi keevituspead, muutes neid pihuarvutilaseriga lihtsamaks. Käeshoitavad laserkeevituspead on mõeldud ka kitsastes ruumides, nii et neid kasutatakse sageli rakendustes, kus muud tüüpi keevituspead ei saa kasutada.
Mida otsida laseri keevituspea valimisel?
Laseri keevituspea valimisel on mitu tegurit, mida peate kaaluma. Mõned kõige olulisemad tegurid hõlmavad järgmist:
Laseri tüüp: Keevitamiseks saab kasutada mitut erinevat tüüpi lasereid, sealhulgas kiudlaserid, CO2 laserid ja dioodlaserid. Igal tüüpi laseril on oma eelised ja puudused, nii et peate valima selle, mis sobib teie rakenduse jaoks kõige paremini.
Keevisõmbluse suurus: keevisõmbluse suurus määrab vajaliku laserkeevituspea tüübi. Näiteks kui keevitate suurt metallitükki, vajate teist tüüpi keevituspead kui siis, kui keevitate väikest metallitükki.
Keevitatud materjal: keevitatav materjal määrab ka vajaliku laserkeevituspea tüübi. Näiteks kui keevitate alumiiniumi, vajate teist tüüpi keevituspead kui siis, kui keevitate terast.
Materjali paksus: keevitatava materjali paksus määrab ka vajaliku laserkeevituspea tüübi. Näiteks kui keevitate paksu metallitükki, vajate teist tüüpi keevituspead kui siis, kui keevitate õhukest metallitükki.
Rakendus: rakendus määrab ka vajaliku laserkeevituspea tüübi. Näiteks kui keevitate tihedas ruumis, vajate teist tüüpi keevituspead kui siis, kui keevitate avatumas ruumis.
Järeldus
Täna on turul saadaval mitu erinevat tüüpi laserkeevituspead. Igal tüüpi keevituspeal on oma eelised ja puudused, seetõttu on oluline valida teie rakenduse jaoks kõige paremini sobiv see.
Laserkeevituspea valimisel peate arvestama laseri tüübi, keevisõmbluse suurusega, keevitatava materjali, materjali paksusega ja rakendamisega. Võttes arvesse kõiki neid tegureid, võite kindlasti valida oma vajadustele sobiva laserkeevituspea.
