Laserkeevitus on tuntud metallide ühendamise protsess, mida kasutatakse sageli autotööstuses. See on keevitusmeetod, mis kasutab metallide sulatamiseks ja ühendamiseks laserkiirt. Laserikiir on fokuseeritud metalli pinnale ja laseri soojus sulatab metalli. Seejärel ühendatakse sulametall jahtudes kokku. See protsess on väga täpne ja seda saab kasutada väga väikeste detailide keevitamiseks.
Laserkeevitus on paljude rakenduste jaoks populaarne valik, kuna see on väga täpne ja seda saab kasutada väga väikeste detailide keevitamiseks. See on ka väga kiire protsess ja seda saab kasutada suures koguses detailide keevitamiseks lühikese aja jooksul. Laserkeevitus ei ole aga probleemideta. Üks suurimaid väljakutseid on selle töö jaoks sobiva laserkeevituspea leidmine.
Selles artiklis arutleme, mis teeb käeshoitava täppis-laserkeevituspea ideaalseks peentöödeks. Samuti käsitleme mõningaid tegureid, mida peate laserkeevituspea valimisel arvestama.
Mis on laserkeevituspea?
Laserkeevituspea on seade, mida kasutatakse laserkiire fokuseerimiseks töödeldavale detailile. Laserkiir sulatab metalli ja ühendab selle kokku. Laserkeevituspead on erineva kuju ja suurusega ning neid kasutatakse erinevates rakendustes. Mõned laserkeevituspead on mõeldud kasutamiseks käsilaseritega, teised aga statsionaarsete laseritega.
Laserkeevituspea koosneb tavaliselt läätsest, peeglist ja kiire laiendajast. Objektiiv fokuseerib laserkiire töödeldavale detailile ja peegel peegeldab laserkiire tagasi objektiivi. Kiire laiendaja suurendab laserkiirt, et seda saaks täpsemalt fokuseerida.
Laserkeevituspäid kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, kosmosetööstuses ja meditsiinis. Neid kasutatakse mitmesuguste materjalide, sealhulgas terase, alumiiniumi ja titaani keevitamiseks.
Millised on laserkeevituspea kasutamise eelised?
Laserkeevitus on paljude rakenduste jaoks populaarne valik, kuna see on väga täpne ja seda saab kasutada väga väikeste detailide keevitamiseks. See on ka väga kiire protsess ja seda saab kasutada suures koguses detailide keevitamiseks lühikese aja jooksul.
Laserkeevitus on paljude rakenduste jaoks populaarne valik, kuna see on väga täpne ja seda saab kasutada väga väikeste detailide keevitamiseks. See on ka väga kiire protsess ja seda saab kasutada suures koguses detailide keevitamiseks lühikese aja jooksul.
Mõned laserkeevituspea kasutamise eelised on järgmised:
Laserkeevitus on väga täpne protsess. Laserkiirt saab fokuseerida väga väikesele alale, mis tähendab, et keevisõmblus on väga puhas ja moonutusi on vähe või üldse mitte. See on oluline paljude rakenduste puhul, kus keevisõmblus peab olema väga tugev ja defektideta.
Laserkeevitus on väga kiire protsess. Laserkiirt saab kiiresti üle töödeldava detaili liigutada, mis tähendab, et keevisõmbluse saab teha lühikese ajaga. See on oluline paljude rakenduste puhul, kus aeg on ülioluline.
Laserkeevitus on väga mitmekülgne protsess. Laserkiirt saab kasutada mitmesuguste materjalide, sealhulgas terase, alumiiniumi ja titaani keevitamiseks. See on oluline paljude rakenduste puhul, kus tuleb kokku keevitada erinevaid materjale.
Laserkeevitus on väga puhas protsess. Laserkiir ei tekita suitsu ega suitsu, mis tähendab, et tööala hoitakse puhtana. See on oluline paljude rakenduste puhul, kus puhtus on oluline.
Millised on erinevat tüüpi laserkeevituspead?
Laserkeevituspäid on mitut erinevat tüüpi, millest igaühel on oma eelised ja puudused. Mõned levinumad laserkeevituspeade tüübid on järgmised:
Kiudlaserkeevituspead muutuvad oma suure tõhususe ja madalate kulude tõttu üha populaarsemaks. Need keevituspead kasutavad laserkiire toorikule suunamiseks fiiberoptilist kaablit. Kiudoptiline kaabel on väga õhuke, nii et seda saab hõlpsasti kitsastes kohtades manööverdada. Kiudlaserkeevituspead on samuti väga tõhusad, muutes kuni 90% laserienergiast soojuseks.
CO2 laserkeevituspead on veel üks populaarne valik, eriti paksemate materjalide keevitamiseks. Need keevituspead kasutavad laserkiire tekitamiseks CO2-gaaslaserit. CO2 laserid on väga võimsad, seega saab neid kasutada paksude materjalide keevitamiseks. CO2 laserid ei ole aga nii tõhusad kui kiudlaserid, muutes soojuseks vaid umbes 30% laserienergiast.
Dioodlaserkeevituspead on uuemat tüüpi keevituspead, mis on muutumas üha populaarsemaks. Need keevituspead kasutavad laserkiire genereerimiseks dioodlaserit. Dioodlaserid on väga tõhusad, muutes kuni 90% laseri energiast soojuseks. Need on ka väga kompaktsed, nii et neid saab hõlpsasti integreerida olemasolevatesse tootmisprotsessidesse.
Käsilaserkeevituspead on mõeldud kasutamiseks käsilaseritega. Need keevituspead on tavaliselt väiksemad ja kergemad kui muud tüüpi keevituspead, mistõttu on neid käeshoitava laseriga lihtsam kasutada. Käeshoitavad laserkeevituspead on mõeldud kasutamiseks ka kitsastes kohtades, seega kasutatakse neid sageli rakendustes, kus muud tüüpi keevituspäid ei saa kasutada.
Mida jälgida laserkeevituspea valikul?
Laserkeevituspea valimisel peate arvestama mitme teguriga. Mõned kõige olulisemad tegurid hõlmavad järgmist:
Laseri tüüp: Keevitamiseks saab kasutada mitut erinevat tüüpi lasereid, sealhulgas kiudlasereid, CO2 lasereid ja dioodlasereid. Igal laseritüübil on oma eelised ja puudused, seega peate valima selle, mis teie rakenduse jaoks kõige paremini sobib.
Keevisõmbluse suurus: keevisõmbluse suurus määrab vajaliku laserkeevituspea tüübi. Näiteks kui keevitate suurt metallitükki, vajate teist tüüpi keevituspead kui väikese metallitüki keevitamisel.
Keevitatav materjal: Keevitatava materjali tüüp määrab ka vajaliku laserkeevituspea tüübi. Näiteks kui keevitate alumiiniumi, vajate teist tüüpi keevituspead kui terase keevitamisel.
Materjali paksus: Keevitava materjali paksus määrab ka vajaliku laserkeevituspea tüübi. Näiteks kui keevitate paksu metallitükki, vajate teist tüüpi keevituspead kui õhukese metallitüki keevitamisel.
Rakendus: rakendus määrab ka vajaliku laserkeevituspea tüübi. Näiteks kui keevitate kitsas ruumis, vajate teist tüüpi keevituspead kui siis, kui keevitate vabamas ruumis.
Järeldus
Tänapäeval on turul saadaval mitut erinevat tüüpi laserkeevituspäid. Igal keevituspea tüübil on oma eelised ja puudused, mistõttu on oluline valida see, mis teie rakendusele kõige paremini sobib.
Laserkeevituspea valimisel tuleb arvestada laseri tüüpi, keevisõmbluse suurust, keevitatavat materjali, materjali paksust ja rakendust. Kõiki neid tegureid arvesse võttes võite olla kindel, et valite oma vajadustele sobiva laserkeevituspea.
