Kimpalan laser adalah proses penyertaan logam terkenal yang sering digunakan dalam industri automotif. Ia adalah sejenis kimpalan yang menggunakan rasuk laser untuk mencairkan dan menyertai logam bersama -sama. Rasuk laser difokuskan pada permukaan logam, dan haba dari laser mencairkan logam. Logam cair kemudian disatukan kerana ia sejuk. Proses ini sangat tepat dan boleh digunakan untuk mengimpal bahagian yang sangat kecil.
Kimpalan laser adalah pilihan yang popular untuk banyak aplikasi kerana ia sangat tepat dan boleh digunakan untuk mengimpal bahagian yang sangat kecil. Ia juga merupakan proses yang sangat cepat dan boleh digunakan untuk mengimpal kuantiti bahagian yang besar dalam masa yang singkat. Walau bagaimanapun, kimpalan laser bukan tanpa cabarannya. Salah satu cabaran terbesar ialah mencari kepala kimpalan laser yang betul untuk pekerjaan itu.
Dalam artikel ini, kita akan membincangkan apa yang membuat kepala kimpalan laser genggam tepat sesuai untuk kerja yang baik. Kami juga akan membincangkan beberapa faktor yang perlu anda pertimbangkan ketika memilih kepala kimpalan laser.
Apakah kepala kimpalan laser?
Kepala kimpalan laser adalah peranti yang digunakan untuk memfokuskan rasuk laser ke bahan kerja. Rasuk laser mencairkan logam dan bergabung bersama. Kepala kimpalan laser datang dalam pelbagai bentuk dan saiz, dan ia digunakan untuk aplikasi yang berbeza. Sesetengah kepala kimpalan laser direka untuk digunakan dengan laser pegang tangan, sementara yang lain direka untuk digunakan dengan laser pegun.
Kepala kimpalan laser biasanya terdiri daripada lensa, cermin, dan pengangkut rasuk. Lensa memfokuskan rasuk laser ke bahan kerja, dan cermin mencerminkan rasuk laser kembali ke dalam lensa. Ekspander rasuk membesarkan rasuk laser supaya ia dapat difokuskan dengan lebih tepat.
Kepala kimpalan laser digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, aeroangkasa, dan perubatan. Mereka digunakan untuk mengimpal pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan titanium.
Apakah faedah menggunakan kepala kimpalan laser?
Kimpalan laser adalah pilihan yang popular untuk banyak aplikasi kerana ia sangat tepat dan boleh digunakan untuk mengimpal bahagian yang sangat kecil. Ia juga merupakan proses yang sangat cepat dan boleh digunakan untuk mengimpal kuantiti bahagian yang besar dalam masa yang singkat.
Kimpalan laser adalah pilihan yang popular untuk banyak aplikasi kerana ia sangat tepat dan boleh digunakan untuk mengimpal bahagian yang sangat kecil. Ia juga merupakan proses yang sangat cepat dan boleh digunakan untuk mengimpal kuantiti bahagian yang besar dalam masa yang singkat.
Beberapa manfaat menggunakan kepala kimpalan laser termasuk:
Kimpalan laser adalah proses yang sangat tepat. Rasuk laser boleh difokuskan pada kawasan yang sangat kecil, yang bermaksud bahawa kimpalan sangat bersih dan tidak ada sedikit gangguan. Ini penting untuk banyak aplikasi di mana kimpalan perlu menjadi sangat kuat dan bebas daripada kecacatan.
Kimpalan laser adalah proses yang sangat cepat. Rasuk laser boleh dipindahkan dengan cepat di seluruh bahan kerja, yang bermaksud bahawa kimpalan boleh dibuat dalam masa yang singkat. Ini penting untuk banyak aplikasi di mana masa adalah intipati.
Kimpalan laser adalah proses yang sangat serba boleh. Rasuk laser boleh digunakan untuk mengimpal pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan titanium. Ini penting untuk banyak aplikasi di mana bahan -bahan yang berbeza perlu dikimpal bersama.
Kimpalan laser adalah proses yang sangat bersih. Rasuk laser tidak menghasilkan sebarang asap atau asap, yang bermaksud bahawa kawasan kerja tetap bersih. Ini penting untuk banyak aplikasi di mana kebersihan adalah penting.
Apakah jenis kepala kimpalan laser yang berlainan?
Terdapat beberapa jenis kepala kimpalan laser, masing -masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri. Beberapa jenis kimpalan laser yang paling biasa termasuk:
Kepala kimpalan laser serat menjadi semakin popular kerana kecekapan tinggi dan kos rendah mereka. Kepala kimpalan ini menggunakan kabel gentian optik untuk menyampaikan balok laser ke bahan kerja. Kabel gentian optik sangat nipis, jadi ia dapat dengan mudah bergerak di sekitar ruang yang ketat. Kepala kimpalan laser serat juga sangat efisien, menukar sehingga 90% tenaga laser ke dalam haba.
Kepala kimpalan laser CO2 adalah satu lagi pilihan popular, terutama untuk bahan -bahan tebal kimpalan. Kepala kimpalan ini menggunakan laser gas CO2 untuk menghasilkan rasuk laser. Laser CO2 sangat kuat, jadi mereka boleh digunakan untuk mengimpal bahan tebal. Walau bagaimanapun, laser CO2 tidak begitu cekap seperti laser serat, menukar hanya kira -kira 30% daripada tenaga laser ke dalam haba.
Ketua kimpalan laser diod adalah jenis kimpalan yang lebih baru yang menjadi lebih popular. Kepala kimpalan ini menggunakan laser diod untuk menghasilkan rasuk laser. Laser diod sangat cekap, menukar sehingga 90% tenaga laser ke dalam haba. Mereka juga sangat padat, jadi mereka dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam proses pembuatan sedia ada.
Kepala kimpalan laser genggam direka untuk digunakan dengan laser pegang tangan. Kepala kimpalan ini biasanya lebih kecil dan lebih ringan daripada jenis kepala kimpalan lain, menjadikannya lebih mudah digunakan dengan laser pegang tangan. Kepala kimpalan laser genggam juga direka untuk digunakan dalam ruang yang ketat, sehingga mereka sering digunakan dalam aplikasi di mana jenis kimpalan lain tidak dapat digunakan.
Apa yang perlu dicari semasa memilih kepala kimpalan laser?
Apabila memilih kepala kimpalan laser, terdapat beberapa faktor yang perlu anda pertimbangkan. Beberapa faktor yang paling penting termasuk:
Jenis laser: Terdapat beberapa jenis laser yang boleh digunakan untuk kimpalan, termasuk laser serat, laser CO2, dan laser diod. Setiap jenis laser mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, jadi anda perlu memilih yang paling sesuai untuk permohonan anda.
Saiz kimpalan: Saiz kimpalan akan menentukan jenis kepala kimpalan laser yang anda perlukan. Sebagai contoh, jika anda mengimpal sekeping logam yang besar, anda memerlukan jenis kepala kimpalan yang berbeza daripada jika anda mengimpal sekeping logam kecil.
Bahan yang dikimpal: Jenis bahan yang dikimpal juga akan menentukan jenis kepala kimpalan laser yang anda perlukan. Sebagai contoh, jika anda adalah aluminium kimpalan, anda memerlukan jenis kepala kimpalan yang berbeza daripada jika anda keluli kimpalan.
Ketebalan bahan: Ketebalan bahan yang dikimpal juga akan menentukan jenis kepala kimpalan laser yang anda perlukan. Sebagai contoh, jika anda mengimpal sekeping logam tebal, anda memerlukan jenis kepala kimpalan yang berbeza daripada jika anda mengimpal sekeping logam nipis.
Permohonan: Permohonan juga akan menentukan jenis kepala kimpalan laser yang anda perlukan. Sebagai contoh, jika anda kimpalan di ruang yang ketat, anda memerlukan jenis kepala kimpalan yang berbeza daripada jika anda kimpalan di ruang yang lebih terbuka.
Kesimpulan
Terdapat beberapa jenis kepala kimpalan laser yang terdapat di pasaran hari ini. Setiap jenis kepala kimpalan mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, jadi penting untuk memilih yang paling sesuai untuk permohonan anda.
Apabila memilih kepala kimpalan laser, anda perlu mempertimbangkan jenis laser, saiz kimpalan, bahan yang dikimpal, ketebalan bahan, dan permohonan. Dengan mengambil semua faktor ini, anda pasti boleh memilih kepala kimpalan laser yang betul untuk keperluan anda.
