Laserslassen is een bekend metaalverbindingsproces dat vaak wordt gebruikt in de auto-industrie. Het is een soort lassen dat een laserstraal gebruikt om metalen samen te smelten en samen te voegen. De laserstraal is gefocust op het oppervlak van het metaal en de warmte van de laser smelt het metaal. Het gesmolten metaal wordt vervolgens samengevoegd terwijl het afkoelt. Dit proces is zeer nauwkeurig en kan worden gebruikt om zeer kleine onderdelen te lassen.
Laserslassen is een populaire keuze voor veel toepassingen omdat het zeer nauwkeurig is en kan worden gebruikt om zeer kleine onderdelen te lassen. Het is ook een zeer snel proces en kan worden gebruikt om grote hoeveelheden onderdelen in een korte tijd te lassen. Laserslassen is echter niet zonder uitdagingen. Een van de grootste uitdagingen is het vinden van de juiste laserlaskop voor de klus.
In dit artikel zullen we bespreken wat een precisie handheld laser laskop maakt ideaal voor goed werk. We zullen ook enkele van de factoren bespreken die u moet overwegen bij het kiezen van een laserlaskop.
Wat is een laserslaskop?
Een laserlaskop is een apparaat dat wordt gebruikt om een laserstraal op een werkstuk te concentreren. De laserstraal smelt het metaal en voegt ermee samen. Laserslassenkoppen zijn er in verschillende vormen en maten, en ze worden gebruikt voor verschillende toepassingen. Sommige laserslassenkoppen zijn ontworpen voor gebruik met draagbare lasers, terwijl andere zijn ontworpen voor gebruik met stationaire lasers.
Een laserlaskop bestaat meestal uit een lens, een spiegel en een bundeluitbreiding. De lens richt de laserstraal op het werkstuk en de spiegel weerspiegelt de laserstraal terug in de lens. De bundeluitbreiding vergroot de laserstraal zodat deze nauwkeuriger kan worden gefocust.
Laserslassenkoppen worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder automotive, ruimtevaart en medisch. Ze worden gebruikt om verschillende materialen te lassen, waaronder staal, aluminium en titanium.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een laserslaskop?
Laserslassen is een populaire keuze voor veel toepassingen omdat het zeer nauwkeurig is en kan worden gebruikt om zeer kleine onderdelen te lassen. Het is ook een zeer snel proces en kan worden gebruikt om grote hoeveelheden onderdelen in een korte tijd te lassen.
Laserslassen is een populaire keuze voor veel toepassingen omdat het zeer nauwkeurig is en kan worden gebruikt om zeer kleine onderdelen te lassen. Het is ook een zeer snel proces en kan worden gebruikt om grote hoeveelheden onderdelen in een korte tijd te lassen.
Enkele voordelen van het gebruik van een laserslaskop zijn onder meer:
Laserslassen is een zeer nauwkeurig proces. De laserstraal kan worden gericht op een zeer klein gebied, wat betekent dat de las zeer schoon is en er weinig tot geen vervorming is. Dit is belangrijk voor veel toepassingen waar de las erg sterk moet zijn en vrij van defecten moet zijn.
Laserslassen is een zeer snel proces. De laserstraal kan snel over het werkstuk worden verplaatst, wat betekent dat de las in korte tijd kan worden gemaakt. Dit is belangrijk voor veel toepassingen waar tijd van essentieel belang is.
Laserslassen is een zeer veelzijdig proces. De laserstraal kan worden gebruikt om verschillende materialen te lassen, waaronder staal, aluminium en titanium. Dit is belangrijk voor veel toepassingen waar verschillende materialen aan elkaar moeten worden gelast.
Laserslassen is een zeer schoon proces. De laserstraal produceert geen dampen of rook, wat betekent dat het werkgebied schoon wordt gehouden. Dit is belangrijk voor veel toepassingen waar netheid belangrijk is.
Wat zijn de verschillende soorten laserslassenkoppen?
Er zijn verschillende soorten laserslassenkoppen, elk met zijn eigen voor- en nadelen. Enkele van de meest voorkomende soorten laserslassenkoppen zijn:
Vezelaserlaskoppen worden steeds populairder vanwege hun hoge efficiëntie en lage kosten. Deze laskoppen gebruiken een glasvezelkabel om de laserstraal aan het werkstuk te leveren. De glasvezelkabel is erg dun, dus deze kan gemakkelijk worden gemanoeuvreerd rond strakke ruimtes. Vezellaserslassenkoppen zijn ook zeer efficiënt en zetten tot 90% van de laserergie om in warmte.
CO2 -laserslassen zijn een andere populaire optie, vooral voor het lassen van dikkere materialen. Deze laskoppen gebruiken een CO2 -gaslaser om de laserstraal te genereren. CO2 -lasers zijn zeer krachtig, dus ze kunnen worden gebruikt om dikke materialen te lassen. CO2 -lasers zijn echter niet zo efficiënt als vezellasers en zetten slechts ongeveer 30% van de laserergie om in warmte.
Diode laserlassenkoppen zijn een nieuw type laskop dat steeds populairder wordt. Deze laskoppen gebruiken een diodelaser om de laserstraal te genereren. Diode lasers zijn zeer efficiënt en zetten tot 90% van de laserergie om in warmte. Ze zijn ook erg compact, dus ze kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd in bestaande productieprocessen.
Handheld laserlassenkoppen zijn ontworpen voor gebruik met handheld lasers. Deze laskoppen zijn meestal kleiner en lichter dan andere soorten laskoppen, waardoor ze gemakkelijker te gebruiken zijn met een handheld laser. Handheld laserslassenkoppen zijn ook ontworpen om in krappe ruimtes te worden gebruikt, dus ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar andere soorten laskoppen niet kunnen worden gebruikt.
Waar moet je op letten bij het kiezen van een laserlaskop?
Bij het kiezen van een laserlaskop zijn er verschillende factoren die u moet overwegen. Enkele van de belangrijkste factoren zijn:
Het type laser: er zijn verschillende soorten lasers die kunnen worden gebruikt voor het lassen, waaronder vezellasers, CO2 -lasers en diodelasers. Elk type laser heeft zijn eigen voor- en nadelen, dus u moet degene kiezen die het meest geschikt is voor uw aanvraag.
De grootte van de las: de grootte van de las bepaalt het type laserlaskop dat u nodig hebt. Als u bijvoorbeeld een groot stuk metaal last, heeft u een ander type laskop nodig dan als u een klein stukje metaal last.
Het materiaal dat wordt gelast: het type materiaal dat wordt gelast, bepaalt ook het type laserlaskop dat u nodig hebt. Als u bijvoorbeeld aluminium las, heeft u een ander type laskop nodig dan wanneer u lasstaal bent.
De dikte van het materiaal: de dikte van het gelaste materiaal zal ook het type laserlaskop bepalen dat u nodig hebt. Als u bijvoorbeeld een dik stuk metaal aan het lassen bent, heeft u een ander type laskop nodig dan wanneer u een dun stuk metaal last.
De toepassing: de applicatie bepaalt ook het type laserlaskop dat u nodig hebt. Als u bijvoorbeeld in een krappe ruimte lassen, heeft u een ander type laskop nodig dan wanneer u in een meer open ruimte lassen.
Conclusie
Er zijn vandaag verschillende soorten laserslassenhoofden beschikbaar op de markt. Elk type laskop heeft zijn eigen voor- en nadelen, dus het is belangrijk om degene te kiezen die het meest geschikt is voor uw aanvraag.
Bij het kiezen van een laserlaskop moet u rekening houden met het type laser, de grootte van de las, het materiaal dat wordt gelast, de dikte van het materiaal en de toepassing. Door al deze factoren in aanmerking te nemen, kunt u er zeker van zijn dat u de juiste laserlassenkop voor uw behoeften kiest.
