آٹومیشن آلات کی خریداری آپ کی پوری سہولت کی آپریشنل حرکیات کو بدل دیتی ہے۔ یہ ایک بڑے سرمائے کے اخراجات کی نمائندگی کرتا ہے جس کے لیے انجینئرنگ کی گہری جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہارڈویئر اسٹیکر کی بنیادی قیمت کے علاوہ، کامیاب تعیناتی کا انحصار پیچیدہ انضمام، سخت حفاظتی تعمیل، اور مضبوط سافٹ ویئر ایکو سسٹم پر ہے۔ بہت سے خریدار غلطی سے سخت عمل درآمد کی حقیقتوں کے بجائے صرف مینوفیکچررز کے دعووں پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ یہ عام غلطی مہنگی تاخیر یا ناکام تعیناتیوں کا سبب بنتی ہے۔
آپ کو مارکیٹنگ کی اصطلاح کو دور کرنے کے لیے ایک سخت عمل کی ضرورت ہے۔ یہ گائیڈ آپ کے خریداری کے آرڈر پر دستخط کرنے سے پہلے آٹومیشن ہارڈویئر کا جائزہ لینے کے لیے ایک شکی، انجینئرنگ کا پہلا فریم ورک فراہم کرتا ہے۔ آپ یہ سیکھیں گے کہ کس طرح قابل تصدیق تصریحات کو اپنی درست کاروباری ضروریات کے مطابق بنائیں۔ ہم یہ بھی دریافت کریں گے کہ انضمام کی رکاوٹوں، ٹولنگ کی رکاوٹوں، اور پے لوڈ کی حدوں کا اندازہ کیسے لگایا جائے۔ ان اصولوں کو لاگو کر کے، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ آپ کا منتخب کردہ سامان فیکٹری کے فرش پر فوری، قابل پیمائش قیمت چلاتا ہے۔
کلیدی ٹیک ویز
نتائج کے لیے چشمی کا نقشہ: حقیقی پے لوڈ کی صلاحیت کو اینڈ آف آرم ٹولنگ (EOAT) کے وزن کا حساب دینا چاہیے، نہ کہ صرف اس حصے کو منتقل کیا جا رہا ہے۔
زمرہ رکاوٹوں کی وضاحت کرتا ہے: تعاون کرنے والے روبوٹ (کوبوٹس) لچکدار تعیناتی پیش کرتے ہیں لیکن روایتی صنعتی ہتھیاروں کی خام رفتار اور پے لوڈ کو قربان کرتے ہیں۔
انٹیگریشن ملٹی پلائر: ہارڈ ویئر کل لاگت کا صرف 30-50% ہے۔ انضمام، ٹولنگ، اور حفاظتی انفراسٹرکچر میں مماثل سرمایہ کاری کی توقع کریں۔
فراہم کنندہ ماحولیاتی نظام اہمیت رکھتا ہے: خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے جانچ شدہ شراکت داروں کی ضرورت ہوتی ہے (مثال کے طور پر، درست طریقے سے کاٹنے کے کاموں کے لیے لیزر ہیڈز کے اجزاء فراہم کرنے والے کے ساتھ شراکت داری)۔
کاروباری مسئلہ اور کامیابی کے معیار کی وضاحت
ہارڈ ویئر کا جائزہ لینے سے پہلے، آپ کو اپنے بنیادی کاروباری مسئلے کی واضح طور پر وضاحت کرنی چاہیے۔ بنیادی طور پر ناقص دستی عمل کو خودکار کرنا صرف تیز تر رکاوٹیں پیدا کرتا ہے۔ آپ کو اپنے موجودہ ورک فلو کا سختی سے آڈٹ کرنا چاہیے۔
اپنے دستی عمل کو آڈٹ کرنے کے لیے ان مخصوص مراحل پر عمل کریں:
شروع سے ختم تک درست آپریشنل ترتیب کو دستاویز کریں۔
ٹائم موشن اسٹڈیز کا استعمال کرتے ہوئے موجودہ سائیکل کے اوقات کی درستگی سے پیمائش کریں۔
شفٹ کے دوران سنبھالے جانے والے مطلق سب سے بھاری پے لوڈ کی شناخت کریں۔
کسی بھی عمل کے تغیرات یا خام مال کی عدم مطابقت کو نوٹ کریں۔
ٹارگٹ ورک سٹیشن کے آس پاس کے ماحولیاتی حالات کا جائزہ لیں۔
اگلا، اپنے ضروری تھرو پٹ کا تعین کریں۔ اپنے موجودہ دستی آؤٹ پٹ کو مطلوبہ خودکار سائیکل اوقات کے مقابلے میں متضاد کریں۔ تیز رفتار پیداوار کی ضروریات اکثر فوری طور پر باہمی تعاون کے ماڈل کو مسترد کرتی ہیں۔ وہ انسانی کارکنوں کے ارد گرد زیادہ سے زیادہ رفتار پر محفوظ طریقے سے کام نہیں کر سکتے۔ تیز رفتار مطالبات کے لیے آپ کو روایتی صنعتی ہارڈویئر کی ضرورت ہے۔
آخر میں، سخت بنیادی کامیابی کے میٹرکس قائم کریں۔ قابل تصدیق آپریشنل ڈیٹا کے ذریعے کامیابی کی وضاحت کریں۔ مبہم کارکردگی کے اہداف پر بھروسہ نہ کریں۔ لیبر ری لوکیشن ریٹس کو درست طریقے سے ٹریک کریں۔ روزانہ مواد کے سکریپ میں کمی کی پیمائش کریں۔ مجموعی آلات کی تاثیر (OEE) کی نگرانی کریں۔ اپنے مشین کے استعمال کے اپ ٹائم کو قریب سے ٹریک کریں۔ یہ ٹھوس میٹرکس یقینی بناتے ہیں کہ آپ کی تعیناتی حقیقی قدر فراہم کرتی ہے۔ وہ آپ کو مستقبل کی کارکردگی کے لیے ایک سخت بنیاد فراہم کرتے ہیں۔
فن تعمیر کا انتخاب: مشترکہ بمقابلہ روایتی صنعتی
آپ کو سڑک میں ایک نازک کانٹے کا سامنا ہے۔ مارکیٹ دو بنیادی ہارڈویئر زمروں میں تقسیم ہوتی ہے۔ آپ کو روایتی صنعتی ماڈلز اور باہمی تعاون کی مختلف حالتوں میں سے انتخاب کرنا چاہیے۔ ہم اکثر باہمی تعاون کی مختلف حالتوں کو کوبوٹس کہتے ہیں۔
روایتی صنعتی ماڈل بے پناہ طاقت فراہم کرتے ہیں۔ وہ چھالے کی رفتار پیش کرتے ہیں۔ وہ ذیلی ملی میٹر ریپیٹ ایبلٹی فراہم کرتے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر پے لوڈ کی صلاحیتوں پر فخر کرتے ہیں۔ تاہم، وہ اہم نشیب و فراز رکھتے ہیں۔ انہیں فکسڈ جسمانی حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو بھاری سٹیل کے پنجرے نصب کرنے چاہئیں۔ ان کو پروگرام کرنے کے لیے کوڈنگ کے پیچیدہ علم کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر سہولت کے نشانات بھی کھاتے ہیں۔
باہمی تعاون کے ماڈل مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں۔ ان میں طاقت کے محدود جوڑوں کی خصوصیت ہے۔ یہ جوڑ محفوظ انسانی ملحقہ کام کی اجازت دیتے ہیں۔ وہ بدیہی ڈریگ اینڈ ڈراپ پروگرامنگ انٹرفیس پیش کرتے ہیں۔ آپ انہیں مختلف ورک سٹیشنوں پر آسانی سے دوبارہ تعینات کر سکتے ہیں۔ اس کے برعکس، ان کی آپریشنل رفتار کم ہے۔ وہ پے لوڈ کی سخت حدیں لگاتے ہیں۔ سخت ماحولیاتی حالات ان کے حساس ٹارک سینسر کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
تشخیص کی خصوصیت |
روایتی صنعتی |
تعاون پر مبنی (کوبوٹ) |
آپریٹنگ سپیڈ |
انتہائی اعلیٰ |
اعتدال سے کم |
پے لوڈ کی صلاحیت |
بڑے پیمانے پر (ہزاروں کلو تک) |
سختی سے محدود (عام طور پر 35 کلوگرام سے کم) |
حفاظت کے تقاضے |
بھاری سٹیل کے پنجروں کی ضرورت ہے۔ |
انسانی قربت کے لیے قوت محدود |
پروگرامنگ کی دشواری |
کوڈنگ کا جدید علم درکار ہے۔ |
بدیہی ڈریگ اینڈ ڈراپ انٹرفیس |
اپنی پسند کی رہنمائی کے لیے سخت فیصلے کا فریم ورک استعمال کریں۔ بھاری کاموں کے لیے صنعتی ماڈلز کے لیے ڈیفالٹ۔ انہیں تیز یا مؤثر ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کریں۔ ہائی مکس، کم والیوم ٹاسکس کے لیے تعاونی ماڈلز کے لیے ڈیفالٹ۔ ان متحرک منظرناموں کے لیے بار بار ری پروگرامنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ زیادہ سے زیادہ لچک کا مطالبہ کرتے ہیں۔
کلیدی تشخیص کے طول و عرض (مشکل وضاحتیں)
ہارڈ ویئر کی خصوصیات کا جائزہ لینے کے لیے انجینئرنگ کے گہرے شکوک و شبہات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مارکیٹنگ شیٹس اکثر بہترین صورت حال کو نمایاں کرتی ہیں۔ آپ کو مطلق بدترین صورت حال کا حساب لگانے کی ضرورت ہے۔
پے لوڈ اور زیادہ سے زیادہ رسائی کے درمیان تجارت پر غور کریں۔ زیادہ سے زیادہ رسائی تقریباً ہمیشہ آپ کی موثر پے لوڈ کی صلاحیت کو کم کرتی ہے۔ ایک طریقہ کار اس کی بنیاد کے قریب 20 کلو وزن اٹھا سکتا ہے۔ یہ مکمل توسیع پر صرف 10 کلو گرام کو سپورٹ کر سکتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ مطلوبہ توسیع پر اپنی حقیقی پے لوڈ کی ضرورت کا حساب لگائیں۔ آپ کو خطرناک متحرک اوورلوڈز سے بچنا چاہیے۔
آپ کو درستگی بمقابلہ تکرار قابلیت کو بھی سمجھنا چاہئے۔ اے روبوٹ آرم قابل اعتماد طریقے سے عین اسی جگہ کو بار بار مار سکتا ہے۔ یہ اعلی تکراری صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔ تاہم، یہ ایک نئے پروگرام شدہ نظریاتی کوآرڈینیٹ کو نشانہ بنانے کے لیے جدوجہد کر سکتا ہے۔ یہ کم درستگی کی نشاندہی کرتا ہے۔ اپنی مخصوص ٹاسک رواداری کی بنیاد پر ان میٹرکس کا اندازہ کریں۔ اعلی صحت سے متعلق مشینی سخت درستگی کی ضرورت ہے. سادہ پیلیٹائزنگ کے لیے صرف بنیادی تکرار کی ضرورت ہوتی ہے۔
آزادی کی ڈگریوں کو اپنے کام کی پیچیدگی سے جوڑیں۔ آزادی کی یہ ڈگریاں متحرک محور کی نمائندگی کرتی ہیں۔ ایک 4 محور SCARA ماڈل فلیٹ پک اینڈ پلیس کے معمولات کو بالکل ہینڈل کرتا ہے۔ یہ افقی طیاروں میں تیزی سے حرکت کرتا ہے۔ ڈیلٹا کنفیگریشن تیز رفتار چھانٹی پر سبقت لے جاتی ہے۔ اس کے برعکس، ایک 6 محور والا ماڈل پیچیدہ راستے کے لیے لازمی ثابت ہوتا ہے۔ آپ کو ویلڈنگ کے لیے چھ محوروں کی ضرورت ہے۔ آپ کو بصری معائنہ کے پیچیدہ کاموں کے لیے ان کی ضرورت ہے۔
اپنے تعیناتی کے ماحول کا بغور جائزہ لیں۔ محیطی فیکٹری دھول کی جانچ کریں۔ نمی یا کیمیائی دھند تلاش کریں۔ انتہائی درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی نگرانی کریں۔
اعلی IP درجہ بندی قبل از وقت جوڑوں کے انحطاط کو روکتی ہے۔
فوڈ گریڈ ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص واش ڈاؤن کوٹنگز کی ضرورت ہوتی ہے۔
بھاری ہوا سے چلنے والے ذرات سیل بند، دباؤ والے مشترکہ دیواروں کی مانگ کرتے ہیں۔
انتہائی گرمی کو مضبوط اندرونی کولنگ میکانزم کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک ننگا مکینیکل بازو فعال طور پر بیکار رہتا ہے۔ یہ اکیلے حقیقی کام انجام نہیں دے سکتا۔ اس کے لیے خصوصی اینڈ آف آرم ٹولنگ (EOAT) کی ضرورت ہے۔ آپ کو اپنے ورک پیس کے مطابق گریپرز، ویلڈرز، یا سکشن کپ کا ذریعہ بنانا چاہیے۔
یہ ٹولنگ براہ راست آپ کے پے لوڈ کے حسابات کو متاثر کرتی ہے۔ ایک بھاری نیومیٹک گرپر قیمتی اٹھانے کی صلاحیت کو استعمال کرتا ہے۔ آپ کو کل پے لوڈ کی حد سے EOAT وزن کم کرنا ہوگا۔ صرف بقیہ صلاحیت ہی آپ کا اصل حصہ اٹھا سکتی ہے۔
پیچیدہ کام تھرڈ پارٹی کے مضبوط انضمام کا مطالبہ کرتے ہیں۔ آپ مکمل طور پر بیس مینوفیکچرر پر انحصار نہیں کر سکتے۔ مثال کے طور پر، خودکار لیزر کٹنگ کے لیے مخصوص بیرونی ہارڈ ویئر کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو کسی جانچ شدہ سے اجزاء کا ذریعہ بنانا چاہئے۔ لیزر سر کے اجزاء سپلائر یہ یقینی بناتا ہے کہ لیزر ایمیٹر بغیر کسی رکاوٹ کے ضم ہوتا ہے۔ اسے آپ کے بیس کنٹرول سافٹ ویئر کے ساتھ بالکل بات چیت کرنی چاہیے۔ خصوصی سپلائرز ضروری انٹرفیس پروٹوکول فراہم کرتے ہیں۔
نقطہ نظر اور سینسر کے انضمام کی صلاحیتوں کا مقامی طور پر جائزہ لیں۔ جدید آٹومیشن متحرک حصے کی تلاش پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ حصے شاذ و نادر ہی بالکل یکساں سمت میں آتے ہیں۔ چیک کریں کہ آیا آپ کا کنٹرولر مقامی طور پر تھرڈ پارٹی مشین ویژن پروٹوکول کو سپورٹ کرتا ہے۔ GigE Vision جیسی معیاری تعمیل تلاش کریں۔ مقامی تعاون مہنگے مڈل ویئر کی ترقی کو روکتا ہے۔ یہ آپ کے سسٹم کو متحرک طور پر اپنانے کی اجازت دیتا ہے۔ آپ کے آلات کو موثر رہنے کے لیے بدلتے ہوئے ماحول کو 'دیکھنا' چاہیے۔
انضمام اور تعیناتی کے حقیقی دائرہ کار سے پردہ اٹھانا
آٹومیشن کے لیے مالی منصوبہ بندی کے لیے سفاکانہ ایمانداری کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہارڈ ویئر کے اخراجات آپ کے تعیناتی اخراجات کے صرف ایک حصے کی نمائندگی کرتے ہیں۔ آپ کو انضمام کے ضرب کی توقع کرنی چاہیے۔ عام اصول کے طور پر، ہارڈ ویئر کے اخراجات شاذ و نادر ہی اکیلے کھڑے ہوتے ہیں۔ انضمام، حفاظتی نظام، اور حسب ضرورت پروگرامنگ بنیادی ہارڈ ویئر کی قیمت سے میل کھاتا ہے۔ وہ اکثر اس سے کہیں زیادہ ہوتے ہیں۔
وسیع سہولت میں ترمیم کے اخراجات پیشگی حساب کریں۔ بھاری مشینری کو مضبوط کنکریٹ کے فرش کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیز رفتاری سے چلنے والا سامان مضبوط حفاظتی باڑ لگانے کا حکم دیتا ہے۔ آپ کو حفاظتی انٹرلاک اور ہلکے پردے لگانے چاہئیں۔ آپ کو خصوصی پاور ڈراپس کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ہائی وولٹیج کنکشنز پر کافی رقم خرچ ہوتی ہے۔ نیومیٹک لائنوں کو صاف طور پر ورک سیل تک جانا چاہئے۔ یہ انفراسٹرکچر اپ گریڈ آپ کے بجٹ کا بڑا حصہ استعمال کرتے ہیں۔
وینڈر کے سافٹ ویئر لائسنسنگ کی باریک بینی سے جانچ پڑتال کریں۔ بحالی کے معاہدے اکثر غیر متوقع بار بار چلنے والی فیسوں کو چھپاتے ہیں۔ لازمی سافٹ ویئر سبسکرپشنز کو دیکھیں۔ ملکیتی نقلی سافٹ ویئر کو عام طور پر سالانہ لائسنس کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنٹرولر فرم ویئر اپ ڈیٹس پر الگ الگ چارجز لگ سکتے ہیں۔
وینڈرز سخت روک تھام کے دیکھ بھال کے نظام الاوقات کو بھی لازمی قرار دیتے ہیں۔ آپ کو چکنائی، بیلٹ اور سیل کو باقاعدگی سے تبدیل کرنا چاہیے۔ ان نظام الاوقات پر عمل کرنے میں ناکامی آپ کی وارنٹی کو باطل کر سکتی ہے۔ معاہدے پر دستخط کرنے سے پہلے ان آپریشنل وعدوں کو سمجھیں۔ آپ کو پرزہ جات کی دستیابی کی ضمانتیں محفوظ کرنی چاہئیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کے وینڈر سٹاک جوائنٹ موٹرز کو مقامی طور پر فالتو وقت میں توسیع سے بچاتے ہیں۔
دکانداروں کو شارٹ لسٹ کرنا اور اگلے مرحلے کے اقدامات
ایک وینڈر کا انتخاب سخت تصدیق کا مطالبہ کرتا ہے۔ صرف مخصوص شیٹس کی بنیاد پر آٹومیشن کا سامان کبھی نہ خریدیں۔ آپ کو تصور کے ثبوت (PoC) کا مطالبہ کرنا چاہیے۔ فروخت کنندگان کو جسمانی تخروپن چلانے کی ضرورت ہے۔ انہیں آپ کے عین مطابق پروڈکشن حصوں کا استعمال کرنا چاہیے۔ انہیں آپ کے مخصوص سائیکل کے وقت کی ضروریات کا مظاہرہ کرنا ہوگا۔ ایک کامیاب PoC اپنانے کے بہت زیادہ خطرے کو کم کرتا ہے۔ یہ ثابت کرتا ہے کہ کینیمیٹک ریاضی حقیقت میں کام کرتی ہے۔
کارخانہ دار کے انضمام کے نیٹ ورک کا اچھی طرح سے جائزہ لیں۔ زبردست ہارڈ ویئر قابل مقامی مدد کے بغیر ناکام ہوجاتا ہے۔ یقینی بنائیں کہ مینوفیکچرر مقامی سسٹم انٹیگریٹرز کی تصدیق کرتا ہے۔ ان انٹیگریٹرز کو آپ کے ایپلیکیشن ڈومین میں تجربہ ہونا چاہیے۔ ایک شاندار ویلڈنگ انٹیگریٹر پیکیجنگ کے نازک کاموں کے ساتھ جدوجہد کر سکتا ہے۔ ان کی ماضی کی تعیناتی کی تاریخ کی تصدیق کریں۔ ایماندار حوالہ جات کے لیے اپنے سابقہ کلائنٹس کو کال کریں۔
تعمیل کے تمام متعلقہ معیارات کی احتیاط سے تصدیق کریں۔ تصدیق کریں کہ ہارڈ ویئر علاقائی حفاظتی ضوابط کی سختی سے تعمیل کرتا ہے۔ صنعتی ماڈلز کو ISO 10218 معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ تعاونی ماڈلز کو ISO/TS 15066 کے رہنما خطوط پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ حفاظتی تعمیل میں ناکامی آپ کی پوری پروڈکشن لائن کو بند کر سکتی ہے۔ OSHA انسپکٹرز غیر تصدیق شدہ تعیناتیوں کو بھاری جرمانہ کریں گے۔ اپنی افرادی قوت کی حفاظت کے لیے تصدیق شدہ ہارڈویئر کو ترجیح دیں۔ جسمانی حفاظت پر کونوں کو نہ کاٹیں۔
نتیجہ
ایک پیچیدہ انجینئرنگ پروجیکٹ کے طور پر آٹومیشن ہارڈویئر فنکشنز کی خریداری۔ یہ کبھی بھی سادہ اسٹینڈ اکیوژن نہیں ہوتا ہے۔ آپ کو محتاط منصوبہ بندی کے ذریعے گود لینے کے خطرات کو کم کرنا چاہیے۔
اپنے سائیکل کے وقت کی پابندیوں کو اچھی طرح سے دستاویز کرکے شروع کریں۔ مکمل توسیع پر اپنے حقیقی EOAT-شامل پے لوڈ کا حساب لگائیں۔ انضمام، حفاظتی ترمیمات، اور سافٹ ویئر ماحولیاتی نظام کے لیے حقیقت پسندانہ بجٹ۔ ایک سخت تصریح شیٹ بنا کر اپنی خریداری کا عمل شروع کریں۔ اس شیٹ کی بنیاد خالصتاً قابل تصدیق آپریشنل نتائج پر رکھیں۔ دکانداروں کو جسمانی مظاہروں کے ذریعے اپنی صلاحیتوں کو ثابت کرنے پر مجبور کریں۔ پیچیدہ تعیناتیوں کے لیے جانچ شدہ مقامی انٹیگریٹرز پر انحصار کریں۔ یہ نظم و ضبط آپ کی آٹومیشن سرمایہ کاری کو دیرپا آپریشنل غلبہ فراہم کرنے کی ضمانت دیتا ہے۔ یہ آپ کی سہولت کو لاگو کرنے کی مہنگی ناکامیوں سے بچاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: ایک نئے روبوٹ بازو کو تعینات کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
A: کام کی پیچیدگی اور انٹیگریٹر کی دستیابی کی بنیاد پر تعیناتی کی ٹائم لائنز مختلف ہوتی ہیں۔ آسان باہمی تعاون کے کام صرف چار ہفتوں میں تعینات ہو سکتے ہیں۔ پیچیدہ، کثیر بازو صنعتی ورک سیلز کو اکثر چھ ماہ یا اس سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو حسب ضرورت ٹولنگ فیبریکیشن، سیفٹی انکلوژر کی تعمیر، اور سخت پروگرامنگ تکرار کا حساب دینا چاہیے۔ انضمام کی غیر متوقع رکاوٹوں کے لیے ہمیشہ اپنی تعیناتی کی ٹائم لائن کو پیڈ کریں۔
سوال: کیا میرا موجودہ عملہ روبوٹ بازو کو پروگرام کر سکتا ہے؟
A: اشتراکی ماڈلز میں عام طور پر بدیہی ٹچ اسکرین انٹرفیس ہوتے ہیں۔ وہ غیر انجینئرز کو ڈریگ اینڈ ڈراپ پروگرامنگ استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ روایتی صنعتی ماڈل مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں۔ انہیں عام طور پر ملکیتی پروگرامنگ زبانوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو ممکنہ طور پر سرشار روبوٹکس ٹیکنیشنز یا تصدیق شدہ انٹیگریٹرز کی ضرورت ہوگی۔ موجودہ عملے کو روایتی صنعتی کوڈ پر تربیت دینے میں اہم وقت اور مالی سرمایہ کاری درکار ہوتی ہے۔
سوال: کیا کوبوٹ خریدنے کا مطلب یہ ہے کہ مجھے حفاظتی باڑ لگانے کی ضرورت نہیں ہے؟
ج: ضروری نہیں۔ مکینیکل بازو میں ہی محفوظ، طاقت سے محدود جوڑ ہوتے ہیں۔ تاہم، منسلک ٹولنگ آپ کے حتمی حفاظتی تقاضوں کا تعین کرتی ہے۔ ایک تیز بلیڈ، ویلڈنگ ٹارچ، یا بھاری ورک پیس بڑے خطرات کو متعارف کراتی ہے۔ آپ کو خطرے کی مکمل تشخیص کرنی چاہیے۔ تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے آپ کو ابھی بھی جسمانی حفاظت، ہلکے پردے، یا لیزر ایریا اسکینرز کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
