Laserové svařování je proces, který spojuje dva nebo více kusů materiálu dohromady pomocí zaostřeného laserového paprsku k roztavení a pojištění materiálů. Jedná se o vysoce přesnou a efektivní způsob svařování, který lze použít na různých materiálech, včetně kovů, plastů a keramiky. Proces svařování laseru se obvykle provádí pomocí stacionárního laserového paprsku a pohyblivého obrobku, ale lze jej také provést pomocí kapesního laserového svařování. Hlavní svařovací hlava kapesního laseru je všestranný nástroj, který lze použít pro různé aplikace, včetně oprav, údržby a výroby. Jedná se o přenosný a snadno použitelný nástroj, který může provozovat jediná osoba, což je ideální pro použití ve velkém výrobním prostředí. V tomto blogovém příspěvku budeme diskutovat o výhodách používání kapesních laserových svařovacích hlav ve velkém měřítku.
Co je to laserová svařovací hlava?
Laserová svařovací hlava je zařízení, které zaostřuje laserový paprsek na obrobku a vytvoří svar. Laserová svařovací hlava je obvykle namontována na robotickém rameni nebo jiném typu automatizovaného zařízení, ale lze ji také použít v procesu manuálního svařování. Laserové svařovací hlavy přicházejí v různých tvarech a velikostech, ale všechny mají stejné základní komponenty: laserový zdroj, optika a zaostřovací čočka.
Laserový zdroj je srdcem laserové svařovací hlavy. Vytváří paprsek koherentního světla, který lze zaostřit na malou plochu. Nejběžnějším typem laseru používaného pro svařování je laser, který produkuje paprsek infračerveného světla. Pro svařování lze také použít i jiné typy laserů, jako jsou lasery CO2 a lasery ND: YAG.
Optika v laserové svařovací hlavě se používá k tvarování a směrování laserového paprsku. Nejběžnějším typem optiky používané v laserových svařovacích hlavách je kolimační čočka, která se používá k vytvoření paralelního paprsku světla. K úpravě laserového paprsku lze také použít i jiné typy optiky, jako je zaostřovací čočky a rozbalení paprsků.
Zaostřovací čočka se používá k zaostření laserového paprsku na obrobku. Pohybová vzdálenost čočky určuje velikost laserového místa na obrobku a hloubku penetrace. Krátká ohnisková vzdálenost bude produkovat malý, intenzivní paprsek, který může proniknout hluboko do obrobku. Objektiv dlouhé ohniskové délky vytvoří větší, méně intenzivní paprsek, který nepronikne tak hluboko.
Jak funguje laserová svařovací hlava?
Laserová svařovací hlava pracuje zaostřením laserového paprsku na obrobku a vytvoří svar. Laserový paprsek je obvykle produkován vláknovým laserem, což je typ laseru pevného stavu, který používá optické vlákno jako ziskové médium. Laserový paprsek je poté nasměrován řadou optiky, včetně kolimační čočky a zaostřovací čočky, aby vytvořil zaostřený paprsek světla.
Když laserový paprsek zasáhne obrobku, roztaví materiál a vytvoří roztavený bazén. Roztavený bazén se pak spojí, když se laserový paprsek pohybuje podél povrchu obrobku. Rychlost, při které se pohybuje laserový paprsek a síla laseru určuje hloubku a šířku svaru.
Laserové svařování je vysoce přesnou a efektivní metodou svařování, kterou lze použít na různých materiálech, včetně kovů, plastů a keramiky. Jedná se o nekontaktní proces, což znamená, že není potřeba plnicího materiálu nebo mechanických upevňovacích prvků. Laserové svařování je také čistý proces, s malým nebo žádným kouřem nebo výpary.
Výhody používání hlavy laserového svařování ve velkém měřítku
Laserové svařování je vysoce efektivní a přesnou metodou spojování dvou nebo více kusů materiálu dohromady. Jedná se o nekontaktní proces, což znamená, že není potřeba plnicího materiálu nebo mechanických upevňovacích prvků. Laserové svařování je také čistý proces, s malým nebo žádným kouřem nebo výpary. Díky těmto výhodám je laserové svařování ideální volbou pro rozsáhlé výrobní aplikace.
Jednou z největších výhod laserového svařování je jeho rychlost. Laserové svařování lze provádět rychlostí až 100 palců za minutu, což je mnohem rychlejší než tradiční metody svařování, jako jsou MIG nebo TIG. Tato zvýšená rychlost znamená, že více dílů může být svařeno v kratší době, což může vést k významným úsporám nákladů pro výrobce.
Další výhodou laserového svařování je jeho přesnost. Laserový paprsek může být zaostřen na velmi malou velikost bodu, což umožňuje velmi přesnou kontrolu nad hloubkou a šířkou svaru. Tato přesnost je obzvláště důležitá v aplikacích, kde musí být svař vyroben v těsném prostoru nebo kde jsou svařované díly velmi tenké.
Laserové svařování je také velmi všestranným procesem. Může být použit k svařování široké škály materiálů, včetně kovů, plastů a keramiky. Může být také použit k připojení k odlišným materiálům, které nejsou možné u některých jiných metod svařování.
Kromě mnoha výhod má laserové svařování také určitá omezení. Jedním z největších omezení jsou náklady na zařízení. Laserové svářeče mohou být poměrně drahé, i když náklady klesly v posledních letech. Dalším omezením je potřeba čistého a kontrolovaného prostředí. Laserové svařování je velmi citlivý proces a může být nepříznivě ovlivněno prachem, nečistotami nebo jinými kontaminanty ve vzduchu.
Navzdory svým omezením se laserové svařování stává při rozsáhlé výrobě stále populárnější. Jeho rychlost, přesnost a všestrannost z něj činí ideální volbu pro mnoho aplikací. Vzhledem k tomu, že náklady na laserové svařovací zařízení stále klesají, je pravděpodobné, že jeho používání bude i nadále růst.
Aplikace laserových svařovacích hlav při rozsáhlé výrobě
Hlavy laserových svařování se používají v různých aplikacích ve velkém měřítku. Jednou z nejběžnějších aplikací je v automobilovém průmyslu, kde se k připojení k panelům karoserie a dalších komponent používá laserové svařování. V leteckém průmyslu se také používá laserové svařování k připojení k letadlům a dalším kritickým součástům.
Mezi další aplikace laserových svařovacích hlav patří průmysl zdravotnických prostředků, kde se používají k svařování plastových a kovových dílů a elektronického průmyslu, kde se používají k připojení k debkám s obvodmi a dalšími komponenty. V ropném a plynárenském průmyslu se také používá laserové svařování k připojení k potrubí a jiným zařízením.
Kromě těchto aplikací se hlavy svařování laseru používají také v různých výzkumných a vývojových aplikacích. Například se používají ke studiu účinků různých parametrů svařování na vlastnosti svařovaných kloubů. Používají se také k vývoji nových materiálů a technik svařování.
Laserové svařovací hlavy jsou všestranným a výkonným nástrojem, který lze použít v celé řadě aplikací. Jsou zvláště vhodné pro aplikace, kde je důležitá rychlost, přesnost a všestrannost. Vzhledem k tomu, že náklady na laserové svařovací zařízení stále klesají, je pravděpodobné, že jeho použití bude i nadále růst ve velkém měřítku.
Závěr
Hlavní svařovací hlava kapesního laseru je všestranný nástroj, který lze použít pro různé aplikace ve velké výrobě. Jedná se o přenosný a snadno použitelný nástroj, který může provozovat jediná osoba, což je ideální pro použití ve velkém výrobním prostředí. Hlavní svařovací hlava kapesního laseru je nákladově efektivní a efektivní způsob, jak spojit dva nebo více kusů materiálu dohromady. Je to čistý a přesný způsob svařování, který lze použít na různé materiály. Hlavní svařovací hlava kapesního laseru je cenným nástrojem pro rozsáhlou výrobu a jeho použití pravděpodobně v budoucnu bude i nadále růst.
