Laserhitsaus on prosessi, joka liittyy kahteen tai useampaan materiaalipalaan yhdessä käyttämällä fokusoitua lasersädettä materiaalien sulamiseksi ja sulauttamiseksi. Se on erittäin tarkka ja tehokas hitsausmenetelmä, jota voidaan käyttää monissa materiaaleissa, mukaan lukien metallit, muovit ja keramiikka. Laserhitsausprosessi suoritetaan tyypillisesti käyttämällä paikallaan olevaa lasersädettä ja liikkuva työkappale, mutta se voidaan tehdä myös kädessä pidettävällä laserhitsauspäällä. Kuljetuslaserhitsauspää on monipuolinen työkalu, jota voidaan käyttää useisiin sovelluksiin, mukaan lukien korjaustyöt, huolto ja valmistus. Se on kannettava ja helppokäyttöinen työkalu, jota yksi henkilö voi käyttää, joten se on ihanteellinen käytettäväksi laajamittaisissa valmistusympäristöissä. Tässä blogiviestissä keskustellaan kämmenlaitetun laserhitsauspään käytön eduista laajamittaisessa valmistuksessa.
Mikä on laserhitsauspää?
Laserhitsauspää on laite, joka keskittää lasersäteen työkappaleen hitsauksen luomiseksi. Laserhitsauspää on tyypillisesti asennettu robottivarteen tai muun tyyppisiin automatisoituihin laitteisiin, mutta sitä voidaan käyttää myös manuaalisessa hitsausprosessissa. Laserhitsauspäät ovat erilaisia muotoja ja kokoja, mutta niillä kaikilla on samat peruskomponentit: laserlähde, optiikka ja tarkennuslinssi.
Laserlähde on laserhitsauspään sydän. Se tuottaa koherentin valon voimakkaan säteen, joka voidaan keskittyä pienelle alueelle. Yleisin hitsaukseen käytetty lasertyyppi on kuitulaser, joka tuottaa infrapunavalon säteen. Muun tyyppisiä lasereita, kuten CO2 -lasereita ja ND: YAG -lasereita, voidaan käyttää myös hitsaukseen.
Laserhitsauspään optiikkaa käytetään lasersäteen muotoiluun ja ohjaamiseen. Yleisin laserhitsauspäässä käytetyn optiikan tyyppi on kollimoiva linssi, jota käytetään rinnakkaisen valonsäteen luomiseen. Muun tyyppisiä optiikkaa, kuten tarkennuslinssejä ja säteen laajennuksia, voidaan käyttää myös lasersäteen muokkaamiseen.
Focinging -linssiä käytetään lasersäteen keskittämiseen työkappaleen. Linssin polttoväli määrittää työkappaleen laserpisteen koon ja tunkeutumisen syvyyden. Lyhyt polttovälien linssi tuottaa pienen, voimakkaan säteen, joka voi tunkeutua syvästi työkappaleen. Pitkä polttovälin linssi tuottaa suuremman, vähemmän voimakkaan palkin, joka ei tunkeudu niin syvästi.
Kuinka laserhitsauspää toimii?
Laserhitsauspää toimii keskittymällä lasersäteen työkappaleelle hitsauksen luomiseksi. Lasersätettä tuotetaan tyypillisesti kuitulaserilla, joka on eräänlainen kiinteän tilan laser, joka käyttää optista kuitua vahvistusväliaineena. Lasersäde ohjataan sitten optiikan sarjan, mukaan lukien kollimoiva linssi ja tarkennuslinssi, läpi keskittyneen valonsäteen.
Kun lasersäde osuu työkappaleen, se sulaa materiaalin ja luo sulan uima -altaan. Sula -uima -allas sulautetaan sitten yhteen, kun lasersäde liikkuu työkappaleen pintaa pitkin. Nopeus, jolla lasersäde liikkuu ja laserin teho määrittävät hitsin syvyyden ja leveyden.
Laserhitsaus on erittäin tarkka ja tehokas hitsausmenetelmä, jota voidaan käyttää monissa materiaaleissa, mukaan lukien metallit, muovit ja keramiikka. Se on kontaktiprosessi, mikä tarkoittaa, että täyteainetta tai mekaanisia kiinnikkeitä ei tarvita. Laserhitsaus on myös puhdas prosessi, jossa on vähän tai ei lainkaan savua tai höyryjä.
Laserhitsauspään käytön edut laajamittaisessa valmistuksessa
Laserhitsaus on erittäin tehokas ja tarkka menetelmä yhdistää kaksi tai useampia materiaalia yhteen. Se on kontaktiprosessi, mikä tarkoittaa, että täyteainetta tai mekaanisia kiinnikkeitä ei tarvita. Laserhitsaus on myös puhdas prosessi, jossa on vähän tai ei lainkaan savua tai höyryjä. Nämä edut tekevät laserhitsauksesta ihanteellisen valinnan laajamittaisiin valmistussovelluksiin.
Yksi laserhitsauksen suurimmista eduista on sen nopeus. Laserhitsaus voidaan suorittaa nopeudella jopa 100 tuumaa minuutissa, mikä on paljon nopeampaa kuin perinteiset hitsausmenetelmät, kuten MIG tai TIG. Tämä lisääntynyt nopeus tarkoittaa, että enemmän osia voidaan hitsata lyhyemmässä ajassa, mikä voi johtaa merkittäviin kustannussäästöihin valmistajille.
Toinen laserhitsauksen etu on sen tarkkuus. Laserpalkki voidaan keskittyä hyvin pieneen pistekokoon, mikä mahdollistaa erittäin tarkan hallinnan hitsaussyvyyteen ja leveyteen. Tämä tarkkuus on erityisen tärkeä sovelluksissa, joissa hitsaus on tehtävä tiukassa tilassa tai joissa hitsatut osat ovat erittäin ohuita.
Laserhitsaus on myös erittäin monipuolinen prosessi. Sitä voidaan käyttää hitsaamaan monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien metallit, muovit ja keramiikka. Sitä voidaan käyttää myös erilaisten materiaalien liittymiseen, mikä ei ole mahdollista joillakin muilla hitsausmenetelmillä.
Monien etujen lisäksi laserhitsauksella on myös joitain rajoituksia. Yksi suurimmista rajoituksista on laitteiden kustannukset. Laserhitsaajat voivat olla melko kalliita, vaikka kustannukset ovat laskeneet viime vuosina. Toinen rajoitus on puhtaan ja valvotun ympäristön tarve. Laserhitsaus on erittäin herkkä prosessi, ja pöly, lika tai muut ilmassa voi vaikuttaa haitallisesti.
Rajoituksistaan huolimatta laserhitsaus on yhä suositumpaa laajamittaisessa valmistuksessa. Sen nopeus, tarkkuus ja monipuolisuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan monille sovelluksille. Kun laserhitsauslaitteiden kustannukset laskevat edelleen, on todennäköistä, että sen käyttö kasvaa edelleen.
Laserhitsauspäiden sovellukset laajamittaisessa valmistuksessa
Laserhitsauspäätä käytetään useissa sovelluksissa laajamittaisessa valmistuksessa. Yksi yleisimmistä sovelluksista on autoteollisuudessa, jossa laserhitsausta käytetään kehon paneelien ja muiden komponenttien liittymiseen. Laserhitsausta käytetään myös ilmailu- ja avaruusteollisuudessa liittymään lentokoneiden nahkoihin ja muihin kriittisiin komponentteihin.
Muita laserhitsauspäiden sovelluksia ovat lääketieteellinen laiteteollisuus, jossa niitä käytetään muovi- ja metalliosien hitsaamiseen ja elektroniikkateollisuuteen, jossa niitä käytetään piirilevyjen ja muiden komponenttien liittymiseen. Laserhitsausta käytetään myös öljy- ja kaasuteollisuudessa putkien ja muiden laitteiden liittymiseen.
Näiden sovellusten lisäksi laserhitsauspäätä käytetään myös monissa tutkimus- ja kehityssovelluksissa. Esimerkiksi niitä käytetään tutkimaan eri hitsausparametrien vaikutuksia hitsatujen nivelten ominaisuuksiin. Niitä käytetään myös uusien materiaalien ja hitsaustekniikoiden kehittämiseen.
Laserhitsauspäät ovat monipuolinen ja tehokas työkalu, jota voidaan käyttää monissa sovelluksissa. Ne soveltuvat erityisen hyvin sovelluksiin, joissa nopeus, tarkkuus ja monipuolisuus ovat tärkeitä. Kun laserhitsauslaitteiden kustannukset laskevat edelleen, on todennäköistä, että sen käyttö kasvaa edelleen laajamittaisessa valmistuksessa.
Johtopäätös
Kuljetuslaserhitsauspää on monipuolinen työkalu, jota voidaan käyttää useisiin sovelluksiin laajamittaisessa valmistuksessa. Se on kannettava ja helppokäyttöinen työkalu, jota yksi henkilö voi käyttää, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi laajamittaisissa valmistusympäristöissä. Kuljetuslaserhitsauspää on kustannustehokas ja tehokas tapa liittyä kahteen tai useampaan materiaaliin yhteen. Se on puhdas ja tarkka hitsausmenetelmä, jota voidaan käyttää monissa materiaaleissa. Kuljetuslaserhitsauspää on arvokas työkalu laaja-alaiseen valmistukseen, ja sen käyttö todennäköisesti kasvaa tulevaisuudessa.
