Лазерная сварка - это процесс, который объединяет два или более кусков материала вместе, используя сфокусированный лазерный луч, чтобы расплавить и слияние материалов. Это очень точный и эффективный метод сварки, который можно использовать на различных материалах, включая металлы, пластмассы и керамику. Процесс лазерной сварки обычно выполняется с использованием стационарного лазерного луча и движущейся заготовки, но это также можно сделать с помощью портативной лазерной сварки. Руковолочная лазерная сварка - это универсальный инструмент, который можно использовать для различных применений, включая ремонтные работы, техническое обслуживание и изготовление. Это портативный и простой в использовании инструмент, которым можно управлять одним человеком, что делает его идеальным для использования в крупномасштабных условиях производства. В этом сообщении мы обсудим преимущества использования портативной лазерной сварки в крупномасштабном производстве.
Что такое лазерная сварка?
Лазерная сварочная головка - это устройство, которое фокусирует лазерную луч на заготовке, чтобы создать сварку. Лазерная сварная головка обычно монтируется на роботизированной руке или другого типа автоматизированного оборудования, но его также можно использовать в ручном сварке. Лазерные сварочные головки бывают разных форм и размеров, но все они имеют одинаковые базовые компоненты: лазерный источник, оптика и фокус -объектив.
Лазерный источник - это сердце лазерной сварной головки. Он производит высокую интенсивную луч когерентного света, который можно сосредоточиться на небольшой площади. Наиболее распространенным типом лазера, используемого для сварки, является волоконно -волоконно -лазер, который производит луч инфракрасного света. Другие типы лазеров, такие как лазеры CO2 и ND: YAG -лазеры, также могут использоваться для сварки.
Оптика в лазерной сварной головке используется для формирования и направления лазерного луча. Наиболее распространенным типом оптики, используемой в лазерных сварных головках, является коллимирующая линза, которая используется для создания параллельной луча света. Другие типы оптики, такие как фокус -линзы и расширители балки, также могут использоваться для модификации лазерного луча.
Фокус -линза используется для фокусировки лазерной луча на заготовке. Фокусное расстояние линзы определяет размер лазерного пятна на заготовке и глубину проникновения. Короткая фокусная линза будет производить небольшой, интенсивный луч, который может глубоко проникнуть в заготовку. Длинная фокусная линза будет производить больший, менее интенсивный луч, который не будет проникать так глубоко.
Как работает лазерная сварка?
Лазерная сварочная головка работает, сосредоточив лазерную луч на заготовке, чтобы создать сварку. Лазерный луч обычно производится волоконно-лазером, который является типом твердотельного лазера, который использует оптическое волокно в качестве среды усиления. Затем лазерный луч направляется через серию оптики, включая коллимирующую линзу и фокусирующую линзу, чтобы создать сфокусированный луч света.
Когда лазерный луч поражает заготовку, он таяет материал и создает расплавленный бассейн. Затем расплавленный бассейн сливается вместе, когда лазерный луч движется вдоль поверхности заготовки. Скорость, с которой движется лазерный луч и мощность лазера, определяет глубину и ширину сварного шва.
Лазерная сварка - это очень точный и эффективный метод сварки, который можно использовать на различных материалах, включая металлы, пластмассы и керамику. Это неконтактный процесс, который означает, что нет необходимости в материале для заполнителя или механических крепеж. Лазерная сварка также является чистым процессом, с небольшим количеством или отсутствием дыма или дыма или паров.
Преимущества использования лазерной сварной головки в крупномасштабном производстве
Лазерная сварка является высокоэффективным и точным методом соединения двух или более кусков материала вместе. Это неконтактный процесс, который означает, что нет необходимости в материале для заполнителя или механических крепеж. Лазерная сварка также является чистым процессом, с небольшим количеством или отсутствием дыма или дыма или паров. Эти преимущества делают лазерную сварку идеальным выбором для крупномасштабных производственных приложений.
Одним из самых больших преимуществ лазерной сварки является его скорость. Лазерная сварка может выполняться со скоростью до 100 дюймов в минуту, что намного быстрее, чем традиционные методы сварки, такие как MIG или TIG. Эта повышенная скорость означает, что больше деталей может быть сварено за более короткое время, что может привести к значительной экономии затрат для производителей.
Еще одним преимуществом лазерной сварки является его точность. Лазерный луч может быть сосредоточен на очень маленьком размере пятна, что позволяет очень точно управлять глубиной и шириной сварного шва. Эта точность особенно важна в приложениях, где необходимо изготовить сварку в плотном пространстве или где сварные детали очень тонкие.
Лазерная сварка также является очень универсальным процессом. Он может быть использован для приготовления широкого разнообразия материалов, включая металлы, пластмассы и керамику. Он также может быть использован для присоединения к разнородным материалам, что невозможно с некоторыми другими методами сварки.
В дополнение к многочисленным преимуществам, лазерная сварка также имеет некоторые ограничения. Одним из самых больших ограничений является стоимость оборудования. Лазерные сварщики могут быть довольно дорогими, хотя стоимость снизилась в последние годы. Другим ограничением является необходимость в чистой и контролируемой среде. Лазерная сварка является очень чувствительным процессом и может быть отрицательно влиять на пыль, грязь или другие загрязняющие вещества в воздухе.
Несмотря на свои ограничения, лазерная сварка становится все более популярной при крупномасштабном производстве. Его скорость, точность и универсальность делают его идеальным выбором для многих приложений. По мере того, как стоимость лазерного сварочного оборудования продолжает снижаться, вполне вероятно, что его использование будет продолжать расти.
Применение лазерных сварки в крупномасштабном производстве
Лазерные сварки используются в различных приложениях в крупномасштабном производстве. Одно из наиболее распространенных применений - в автомобильной промышленности, где лазерная сварка используется для соединения панелей кузова и других компонентов. Лазерная сварка также используется в аэрокосмической промышленности для присоединения к авиационным шкурам и другим критическим компонентам.
Другие применения лазерных сварных голов включают индустрию медицинских устройств, где они используются для сварки пластиковых и металлических деталей, а также промышленность электроники, где они используются для соединения плат схемы и других компонентов. Лазерная сварка также используется в нефтегазовой отрасли для присоединения к трубам и другим оборудованию.
В дополнение к этим приложениям, лазерные сварки также используются в различных приложениях для исследований и разработок. Например, они используются для изучения влияния различных параметров сварки на свойства сварных суставов. Они также используются для разработки новых материалов и сварки.
Лазерные сварки - это универсальный и мощный инструмент, который можно использовать в самых разных приложениях. Они особенно хорошо подходят для приложений, где важны скорость, точность и универсальность. По мере того, как стоимость лазерного сварочного оборудования продолжает снижаться, вполне вероятно, что его использование будет продолжать расти в крупномасштабном производстве.
Заключение
Руководитель лазерной сварки-это универсальный инструмент, который можно использовать для различных применений в крупномасштабном производстве. Это портативный и простой в использовании инструмент, которым можно управлять одним человеком, что делает его идеальным для использования в крупномасштабных условиях производства. Управляющая лазерная сварка-это экономически эффективный и эффективный способ объединить два или более кусков материала вместе. Это чистый и точный метод сварки, который можно использовать на различных материалах. Руководитель для лазерной сварки является ценным инструментом для крупномасштабного производства, и его использование, вероятно, будет продолжаться в будущем.
