Ласерски заваривање је процес који се придружује два или више комада материјала заједно користећи фокусирани ласерски сноп за топљење и осигурање материјала. То је веома прецизан и ефикасан начин заваривања који се могу користити на разним материјалима, укључујући метале, пластику и керамику. Процес ласерског заваривања обично се врши помоћу стационарног ласерског снопа и покретног радног комада, али се такође може обавити коришћењем ручне главе ласерског заваривања. Ручно ласерско заваривање је свестрани алат који се може користити за различите примене, укључујући поправке, одржавање и израду. То је преносни и једноставан алат који може управљати једна особа, што га чини идеалним за употребу у великим производњи окружења. У овом блогу ћемо разговарати о предностима коришћења ручне главе ласерског заваривања у великој производњи.
Шта је глава ласерског заваривања?
Глава ласерских заваривања је уређај који је фокусира ласерско греде на радни комад да би се створио заваривање. Глава ласерских заваривања обично се монтира на роботску руку или другу врсту аутоматизоване опреме, али се такође може користити у поступку ручног заваривања. Главе ласерске заваривања долазе у разним облицима и величинама, али сви имају исте основне компоненте: ласерски извор, оптику и фокусирање сочива.
Ласерски извор је срце главе ласерског заваривања. Производи греду високог интензитета кохерентне светлости која се може фокусирати на мало подручје. Најчешћа врста ласера који се користи за заваривање је ласер влакана, који производи сноп инфрацрвеног светла. Остале врсте ласера, као што су ЦО2 ласери и НД: ИАГ ласери, такође се могу користити за заваривање.
Оптика у глави ласерских заваривања користи се за обликовање и усмеравање ласерског снопа. Најчешћа врста оптике која се користи у глави ласерских заваривања је колимант сочива, која се користи за стварање паралелне снопове светлости. Остале врсте оптике, попут фокусирања сочива и прошишњавача снопа, такође се могу користити за модификацију ласерског снопа.
Сочиво фокусирање користи се за фокусирање ласерског снопа на радни комад. Фокусна дужина сочива одређује величину ласерског места на обрачуну и дубини продирања. Кратка сочива фокусне дужине произвеће малу, интензивну снопу која може дубоко продрети у радни комад. Дуга сочива фокусне дужине произвеће већу, мање интензивнију снопу која неће продирати толико дубоко.
Како функционира глава ласерског заваривања?
Глава ласерских заваривања делује фокусирањем ласерског снопа на радни комад да би се створио заваривање. Ласерски сноп обично производи ласер влакана, који је врста чврстог чврстог ласера који користи оптичко влакно као стек средњи. Ласерски сноп је затим усмерен кроз низ оптике, укључујући цоллизантне сочиво и фокусирајући сочиво, како би створио фокусирани сноп светлости.
Када ласерски сноп погоди радни комад, топи материјал и ствара растопљени базен. Постављени базен се тада спојене док ласерски сноп помера се по површини радног комада. Брзина на којој се ласерски сноп креће и моћ ласера одређује дубину и ширину заваривања.
Ласерски заваривање је веома прецизан и ефикасан начин заваривања који се могу користити на различитим материјалима, укључујући метале, пластику и керамику. То је процес контакта, што значи да нема потребе за материјалом за пуњење или механички причвршћивачи. Ласерски заваривање је такође чист процес, са мало или нимало произведено дим или испарења.
Предности коришћења ласерског заваривања у великој производњи
Ласерски заваривање је високо ефикасан и прецизан начин придруживања два или више комада материјала заједно. То је процес контакта, што значи да нема потребе за материјалом за пуњење или механички причвршћивачи. Ласерски заваривање је такође чист процес, са мало или нимало произведено дим или испарења. Ове предности чине ласерски заваривање идеалном избором за велике апликације за производњу великих размера.
Једна од највећих предности ласера заваривања је његова брзина. Ласерски заваривање се може извести брзином до 100 инча у минути, што је много брже од традиционалних метода заваривања као што су МиГ или ТИГ. Ова повећана брзина значи да се више делова може заварити у краћем времену, што може довести до значајних уштеда трошкова за произвођаче.
Још једна предност ласерског заваривања је његова прецизност. Ласерски сноп се може фокусирати на веома малу величину места, што омогућава врло прецизну контролу над дубином и ширином заваривања. Ова прецизност је посебно важна у апликацијама у којима је заваривање треба да се направи у уском простору или где су делови заварени врло танки.
Ласерски заваривање је такође врло свестран процес. Може се користити за заваривање широког спектра материјала, укључујући метале, пластику и керамику. Такође се може користити за придруживање различитих материјала, што није могуће са неким другим методама заваривања.
Поред многих предности, ласерско заваривање такође има одређена ограничења. Једна од највећих ограничења је цена опреме. Ласерски заваривачи могу бити прилично скупи, мада се трошкови смањују последњих година. Друго ограничење је потреба за чистом и контролисаном окружењем. Ласерски заваривање је веома осетљив процес и може се негативно утицати прашина, прљавштина или други контаминант у ваздуху.
Упркос ограничењима, ласерско заваривање постаје све популарније у великој производњи. Његова брзина, прецизност и свестраност чине га идеалним избором за многе апликације. Пошто су трошкови ласерске опреме за заваривање и даље срушени, вероватно ће његова употреба и даље расти.
Апликације главних ласерских заваривања у великом производњи
Главе ласерске заваривања користе се у разним апликацијама у великој производњи. Једна од најчешћих апликација је у аутомобилској индустрији, где се ласерски заваривање користи за придруживање плоча тела и других компоненти. Ласерски заваривање се такође користи у ваздухопловној индустрији за придруживање ваздухопловним кожи и другим критичним компонентама.
Остале апликације главних ласерских заваривања укључују индустрију медицинског уређаја, где се користе за заваривање пластичних и металних делова, а електроничка индустрија, где се користе за улазак у придруживање плоча и других компоненти. Ласерски заваривање се такође користи у индустрији нафте и гаса за придруживање цевима и другом опрему.
Поред ових апликација, главе ласерских заваривања се такође користе у различитим истраживачким и развојним апликацијама. На пример, користе се за проучавање ефеката различитих параметара заваривања на својствима заварених спојева. Такође се користе за развој нових техника материјала и заваривања.
Главе ласерског заваривања су свестрани и моћан алат који се може користити у широком спектру апликација. Посебно су погодни за апликације на којима су важна брзина, прецизност и свестраност. Пошто су трошкови ласерске опреме заваривања и даље спуштају, вероватно ће његова употреба и даље расти у великом производњи.
Закључак
Ручно ласерско заваривање је свестрано средство које се може користити за различите примене у великом производњи. То је преносни и једноставан алат који може управљати једна особа, што га чини идеалним за употребу у великим производњи окружења. Ручни ласерско заваривање је исплатив и ефикасан начин да се удружи два или више комада материјала заједно. То је чиста и прецизна метода заваривања која се може користити на различитим материјалима. Ручни ласерско заваривање је драгоцено средство за велику производњу и његова употреба вероватно ће наставити да расте у будућности.
