கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது: உலோகத் தயாரிப்புக் கடைகளுக்கான முழுமையான வழிகாட்டி

கையடக்க லேசர் வெல்டிங் உலோகத் தயாரிப்புத் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. பாரம்பரிய TIG அல்லது MIG வெல்டிங்கைப் போலல்லாமல், பல ஆண்டுகள் பயிற்சி தேவைப்படும், ஒரு கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம், குறைந்த பயிற்சியுடன் ஆபரேட்டர்களை ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் நிலையான, உயர்தர வெல்ட்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்தத் தொழில்நுட்பத்தை கடைத் தளத்தில் திறம்படப் பயன்படுத்துவதற்கான விரிவான, படிப்படியான அணுகுமுறையை இந்த வழிகாட்டி வழங்குகிறது.

ஆரம்ப அமைப்பு மற்றும் அளவுரு தேர்வு முதல் பல்வேறு பொருட்களுக்கான மேம்பட்ட நுட்பங்கள் வரை, இந்த கட்டுரை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது. ஃபைபர் லேசர் கூறுகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளராக, ஷென்சென் வொர்திங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (WSX) துல்லியமான லேசர் வெல்டிங் ஹெட் தொழில்நுட்பம் உகந்த வெல்டிங் முடிவுகளை அடைவதில் முக்கிய பங்கைப் புரிந்துகொள்கிறது.

கையடக்க லேசர் வெல்டிங் ஏன் உலோகத் தயாரிப்பை மாற்றுகிறது

பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகளிலிருந்து கையடக்க லேசர் வெல்டிங்கிற்கு மாறுவது தெளிவான செயல்பாட்டு மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளால் இயக்கப்படுகிறது. ஃபேப்ரிகேஷன் கடைகளுக்கு, முதன்மையான நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• வேகம்: லேசர் வெல்டிங் பொதுவாக TIG வெல்டிங்கை விட 3 முதல் 5 மடங்கு வேகமாக இருக்கும். ஒரு கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் மெல்லிய-அளவிலான துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது 25-50 மிமீ/வி பயண வேகத்தை அடைய முடியும், தினசரி வெளியீட்டை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது.

• குறைக்கப்பட்ட பிந்தைய செயலாக்கம்: வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) மிகவும் குறுகலாக இருப்பதால், குறைந்தபட்ச சிதைவு, நிறமாற்றம் அல்லது சிதறல் உள்ளது. இது விரிவான அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றின் தேவையை நீக்குகிறது, ஒரு திட்டத்திற்கு வேலை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

• குறைந்த திறன் தடை: கையடக்க லேசர் வெல்டரை ஒன்று முதல் இரண்டு நாட்களில் இயக்க ஒரு அரை-திறமையான தொழிலாளிக்கு பயிற்சி அளிக்கப்படலாம்—TIG வெல்டிங்கில் நிபுணத்துவம் பெறுவதற்கு தேவைப்படும் நேரத்தின் ஒரு பகுதி.

• பன்முகத்தன்மை: இந்த இயந்திரங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, அலுமினியம், கால்வனேற்றப்பட்ட தாள்கள் மற்றும் வேறுபட்ட உலோகங்களை சரியான அமைப்பில் பற்றவைக்க முடியும்.

தொழில்துறை தரவுகளின்படி, கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தை அவற்றின் பணிப்பாய்வுக்கு ஒருங்கிணைக்கும் கடைகள் பெரும்பாலும் வெல்டட் கூறுகளின் மொத்த உற்பத்தி நேரத்தில் 40-60% குறைப்பை தெரிவிக்கின்றன. இந்த செயல்திறன் ஆதாயம் அதிக லாபம் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான திட்டங்களை எடுக்கும் திறனை நேரடியாக மொழிபெயர்க்கிறது.

முக்கிய கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது: லேசர் வெல்டிங் ஹெட்

லேசர் வெல்டிங் ஹெட் என்பது கையடக்க அமைப்பின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். இது ஒளியியல் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை லேசர் கற்றை பணியிடத்தில் கவனம் செலுத்துகின்றன. Shenzhen Worthing Technology Co., Ltd. இல், எங்கள் WSX-பிராண்டட் லேசர் வெல்டிங் ஹெட் தீர்வுகள் துல்லியமான ஒளியியல் மற்றும் உறுதியான கட்டுமானத்துடன் சீரான பீம் டெலிவரி மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

லேசர் வெல்டிங் தலையில் உள்ள முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:

• கோலிமேட்டிங் லென்ஸ்: ஃபைபர் கேபிளில் இருந்து மாறுபட்ட லேசர் கற்றையை இணையான கற்றையாக மாற்றுகிறது.

• ஃபோகசிங் லென்ஸ்: பொருள் மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய, உயர்-ஆற்றல் இடமாக இணை கற்றை குவிக்கிறது.

• பாதுகாப்பு சாளரம்: உள் லென்ஸ்கள் குப்பைகள் மற்றும் சிதறலில் இருந்து பாதுகாக்கும் ஒரு மாற்றக்கூடிய ஆப்டிகல் கூறு.

• முனை அசெம்பிளி: கவச வாயுவை வெல்ட் பூலுக்கு செலுத்துகிறது மற்றும் சரியான ஸ்டாண்ட்ஆஃப் தூரத்தை பராமரிக்கிறது.

இந்தக் கூறுகள் எவ்வாறு ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, ஆபரேட்டர்களுக்குச் சிக்கல்களைச் சரிசெய்து சீரான வெல்ட் தரத்தைப் பராமரிக்க உதவுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு அசுத்தமான பாதுகாப்பு சாளரம் லேசர் சக்தியை 15-30% குறைக்கலாம், இது மோசமான ஊடுருவல் மற்றும் சீரற்ற முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

உகந்த செயல்திறனுக்கான படி-படி-படி அமைவு

கையடக்க லேசர் வெல்டிங் மெஷின் மூலம் சுத்தமான, வலுவான வெல்ட்களை அடைவதற்கு சரியான அமைப்பு அவசியம். எந்தவொரு வெல்டிங் செயல்பாட்டையும் தொடங்குவதற்கு முன் இந்த படிகளைப் பின்பற்றவும்.

1. பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்

லேசர் வெல்டிங்கிற்கு விதிவிலக்காக சுத்தமான மேற்பரப்புகள் தேவை. எண்ணெய், கிரீஸ், துரு அல்லது பெயிண்ட் போன்ற அசுத்தங்கள் லேசர் கற்றைக்கு கீழ் ஆவியாகி, போரோசிட்டியை உருவாக்கி, பற்றவைப்பை பலவீனப்படுத்தும்.

• வெல்ட் பகுதியைத் துடைக்க அசிட்டோன், ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் அல்லது பிரத்யேக டிக்ரீஸரைப் பயன்படுத்தவும்.

• துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, மேற்பரப்பு அளவு அல்லது ஆக்சைடு அடுக்குகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• குறைந்தபட்ச இடைவெளியுடன் இறுக்கமான பொருத்தத்தை பராமரிக்கவும் (உகந்த முடிவுகளுக்கு அதிகபட்சம் 0.1-0.3 மிமீ).

2. சரியான முனை மற்றும் ஃபோகஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது

முனை முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே உள்ள தூரம்-நிறுத்த தூரம் என அழைக்கப்படுகிறது-நேரடியாக கவனம் நிலையை பாதிக்கிறது. பெரும்பாலான கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திர அமைப்புகள் ஒரு தொடர்பு அல்லது தொடர்பு இல்லாத முனையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

• தொடர்பு முனை: ஒர்க்பீஸ் மேற்பரப்பில் சவாரி செய்து, ஒரு நிலையான நிலைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது. தட்டையான தாள்கள் மற்றும் எளிய வரையறைகளுக்கு ஏற்றது.

• தொடர்பு இல்லாத முனை: ஸ்பேசர் அல்லது வழிகாட்டியைப் பயன்படுத்தி ஒரு நிலையான தூரத்தை பராமரிக்கிறது. சிக்கலான வடிவங்களுக்கு ஏற்றது அல்லது ஏற்கனவே இருக்கும் seams மீது வெல்டிங் செய்யும் போது.

சரியான ஃபோகஸைக் கண்டறிய, ஸ்கிராப்பின் ஒரு துண்டில் 'எரியும் சோதனை' செய்யவும். சிறிய, மிகவும் தீவிரமான இடத்தை அடையும் வரை முனை நிலையை சரிசெய்யவும். ஃபோகஸ் நிலை பொதுவாக கீஹோல் வெல்டிங்கிற்கான பொருள் மேற்பரப்பில் அல்லது சற்று கீழே இருக்க வேண்டும்.

3. பாதுகாப்பு வாயு ஓட்டத்தை அமைத்தல்

வளிமண்டல ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜனில் இருந்து உருகிய வெல்ட் குளத்தை பாதுகாக்கும் வாயு பாதுகாக்கிறது, இது ஆக்ஸிஜனேற்றம், சிதைவு மற்றும் நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். இரண்டு பொதுவான வாயுக்கள் ஆர்கான் மற்றும் நைட்ரஜன் ஆகும்.

எரிவாயு வகை	சிறந்தது	ஃப்ளோ ரேட் (L/min)	நன்மைகளுக்கு
ஆர்கான்	துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, டைட்டானியம்	12-20	பிரகாசமான, சுத்தமான பூச்சுகளை உருவாக்குகிறது; சிறந்த வில் நிலைத்தன்மை
நைட்ரஜன்	துருப்பிடிக்காத எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு	15-25	செலவு குறைந்த; ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளில் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது
ஹீலியம் கலவைகள்	அலுமினியம், தாமிரம்	20-30	அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன்; அதிக பிரதிபலிப்பு உலோகங்களில் போரோசிட்டியை குறைக்கிறது

பெரும்பாலான கடை பயன்பாடுகளுக்கு, தூய ஆர்கான் 15 எல்/நிமிடமானது துருப்பிடிக்காத மற்றும் கார்பன் எஃகுக்கான நம்பகமான தொடக்க புள்ளியாகும்.

4. தள்ளாட்டம் மற்றும் லேசர் அளவுருக்களை சரிசெய்தல்

நவீன கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திர அமைப்புகள் அனுசரிப்பு தள்ளாட்டம் (பீம் அலைவு) கொண்டுள்ளது. வட்டவடிவ, எண்-எட்டு அல்லது நேரியல் வடிவங்களில் லேசர் இடத்தை நகர்த்துவதன் மூலம் தள்ளாட்டம் வெல்ட் பீடை விரிவுபடுத்துகிறது. இடைவெளிகளைக் குறைப்பதற்கும் வெப்ப உள்ளீட்டை நிர்வகிப்பதற்கும் இது மிகவும் முக்கியமானது.

பொதுவான தள்ளாட்ட கட்டமைப்புகள்:

• வட்டத் தள்ளாட்டம்: ஒரு சீரான, அகலமான மணியை உருவாக்குகிறது. மடியில் மூட்டுகள் மற்றும் ஃபில்லட் வெல்ட்களுக்கு ஏற்றது.

• நேரியல் தள்ளாட்டம்: பக்கவாட்டில் ஊசலாடுகிறது. பட் மூட்டுகள் மற்றும் மெல்லிய பொருட்களில் எரிவதைத் தடுக்க வெப்பத்தை பரப்புவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பொதுவான பொருட்களுக்கான தொடக்க அளவுருக்கள்:

மெட்டீரியல்	தடிமன்	லேசர் பவர்	டிராவல் வேகம்	தள்ளாட்டம் அகலம்	தள்ளாட்டம் அதிர்வெண்
துருப்பிடிக்காத எஃகு	1.0 மி.மீ	800–1000 W	30-40 மிமீ/வி	2.0-2.5 மிமீ	150-200 ஹெர்ட்ஸ்
துருப்பிடிக்காத எஃகு	2.0 மி.மீ	1200–1500 W	20-30 மிமீ/வி	2.5-3.0 மிமீ	150-200 ஹெர்ட்ஸ்
கார்பன் ஸ்டீல்	2.0 மி.மீ	1400-1800 டபிள்யூ	15-25 மிமீ/வி	2.0-2.5 மிமீ	120-180 ஹெர்ட்ஸ்
அலுமினியம்	1.5 மி.மீ	1500-2000 டபிள்யூ	15-25 மிமீ/வி	3.0-3.5 மிமீ	100-150 ஹெர்ட்ஸ்
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு	1.2 மி.மீ	1000–1300 டபிள்யூ	20-30 மிமீ/வி	2.5-3.0 மிமீ	150-200 ஹெர்ட்ஸ்

குறிப்பு: இந்த மதிப்புகள் தொடக்க புள்ளிகளாக செயல்படுகின்றன. உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான அளவுருக்களை நன்றாக மாற்ற ஸ்கிராப் மெட்டீரியலை எப்போதும் சோதிக்கவும்.

வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட நுட்பங்கள்

ஒரு கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் மிகவும் பொருந்தக்கூடியது. நுட்பம் மற்றும் அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் ஒப்பனை மேற்பரப்பு வெல்ட்கள் முதல் ஆழமான கட்டமைப்பு மூட்டுகள் வரை முடிவுகளை அடைய முடியும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு கைப்பிடிகள் மற்றும் பெட்டிகளுக்கான ஒப்பனை வெல்டிங்

குறைந்தபட்ச பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படும் காணக்கூடிய மூட்டுகளுக்கு, இலக்கு நிறமாற்றம் அல்லது சிதறல் இல்லாத பிரகாசமான, சீரான மணிகள் ஆகும்.

• நுட்பம்: 'புஷ்' கோணத்தைப் பயன்படுத்தவும் (பயணத்தின் திசையில் லேசர் வெல்டிங் தலையை முன்னோக்கி சாய்த்து). இது வெல்ட் பூலுக்கு முன்னால் வாயுவைக் கவசமாக்குகிறது மற்றும் ஒரு தட்டையான, பரந்த மணியை உருவாக்குகிறது.

• அளவுருக்கள்: பொருளின் தடிமனுடன் ஒப்பிடும்போது இயந்திரத்தின் சக்தியை சற்று குறைக்கவும். உதாரணமாக, 2.0 மிமீ எஃகு வெல்டிங் போது, ​​1.5 மிமீ நோக்கம் அளவுருக்கள் பயன்படுத்த. இது வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைத்து ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கிறது.

• தள்ளாட்டம்: வெப்பத்தை பரப்பவும், மென்மையான, சமமான மணித் தோற்றத்தை உருவாக்கவும் ஒரு பரந்த தள்ளாட்டத்தை (3.0–4.0 மிமீ) பயன்படுத்தவும்.

பிரேம்கள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகளுக்கான கட்டமைப்பு வெல்டிங்

வாகன அடைப்புக்குறிகள், இயந்திர சட்டங்கள் அல்லது சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள் போன்றவற்றில் வெல்ட் வலிமை மற்றும் ஊடுருவல் ஆகியவை மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் போது, ​​தொழில்நுட்பம் இணைவு ஆழத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கும்.

• நுட்பம்: 'புல்' கோணத்தைப் பயன்படுத்தவும் (பயணத்தின் திசையிலிருந்து லேசர் வெல்டிங் தலையை இழுக்கவும்). இது பீம் ஆற்றலை மூட்டுக்குள் ஆழமாக குவிக்கிறது.

• அளவுருக்கள்: ஒரு கீஹோல் விளைவை உருவாக்க பொருள் மேற்பரப்பில் (0.5-1.0 மிமீ) சற்று கீழே கவனம் செலுத்தவும், இது ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது.

• தள்ளாட்டம்: ஒரு குறுகிய தள்ளாட்டத்தை (1.5–2.5 மிமீ) பயன்படுத்தி மூட்டின் வேரில் வெப்பத்தைக் குவிக்கவும். ஒப்பனை அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது சக்தியை 10-20% அதிகரிக்கவும்.

வெல்டிங் வேறுபட்ட உலோகங்கள் மற்றும் பிரதிபலிப்பு பொருட்கள்

அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் அவற்றின் அதிக பிரதிபலிப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக சவால்களை முன்வைக்கின்றன. சரியான அணுகுமுறையுடன், கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் இந்த பொருட்களை வெற்றிகரமாக பற்றவைக்க முடியும்.

• அலுமினியம்: அதிக உச்ச சக்தி (1.5 மிமீ தடிமன் 1500-2000 W) மற்றும் வேகமான பயண வேகத்தைப் பயன்படுத்தவும். ஹீலியம் அல்லது ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவைகள் ஊடுருவலை மேம்படுத்துகின்றன. ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்ற பொருளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.

• கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு: துத்தநாக ஆவியாதல் போரோசிட்டியை ஏற்படுத்தும். நீராவிகள் வெளியேற அனுமதிக்க ஒரு பரந்த தள்ளாட்டம் (3.0–4.0 மிமீ) மற்றும் மூட்டில் சிறிது இடைவெளி பயன்படுத்தவும். கவச வாயு ஓட்டத்தை 20-25 L/min ஆக அதிகரிக்கவும்.

• தாமிரம்: உயர்-சக்தி அமைப்புகள் (1500 W அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) தேவை மற்றும் பெரும்பாலும் துடிப்பு வடிவமைத்தல் அல்லது முன் சூடாக்கும் நுட்பங்களிலிருந்து பலனடைகின்றன.

தரவு பகுப்பாய்வு: லேசர் வெல்டிங்கை TIG உடன் ஒப்பிடுதல்

கையடக்க லேசர் வெல்டிங்கின் நன்மைகளைக் கணக்கிட, 1.5 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு பட் மூட்டுகளுக்கான உண்மையான கடை-தள பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில் பின்வரும் ஒப்பீட்டுத் தரவைக் கவனியுங்கள்:

மெட்ரிக்	TIG வெல்டிங்	கையடக்க லேசர் வெல்டிங்	மேம்பாடு
பயண வேகம்	3-5 மிமீ/வி	25-35 மிமீ/வி	5-7 மடங்கு வேகமாக
வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டல அகலம்	8-12 மிமீ	1.5-2.5 மிமீ	75-80% குறுகியது
பிந்தைய வெல்ட் அரைக்கும் நேரம்	மீட்டருக்கு 5-10 நிமிடங்கள்	மீட்டருக்கு 0-2 நிமிடங்கள்	60-100% குறைப்பு
ஆபரேட்டர் பயிற்சி நேரம்	6-12 மாதங்கள்	1-3 நாட்கள்	90% வேகமாக
பொருள் சிதைவு	மிதமானது முதல் உயர்ந்தது	எதற்கும் குறைந்தபட்சம்	நேராக்க படிகளை நீக்குகிறது

இந்த செயல்திறன் ஆதாயங்கள் ஃபேப்ரிகேஷன் கடைகளை குறைந்த நேரத்தில் அதிக திட்டங்களை முடிக்க அனுமதிக்கின்றன, வழக்கமாக 6-12 மாதங்களுக்குள் உபகரண முதலீட்டை திரும்பப் பெறுகின்றன.

கையடக்க லேசர் வெல்டிங்கிற்கான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள்

கையடக்க லேசர் வெல்டர்கள் வகுப்பு 4 லேசர் தயாரிப்புகள், பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். லேசர் வெல்டிங் ஹெட் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் சரியான பயன்பாடு ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பார்வையாளர்களைப் பாதுகாக்கிறது.

தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE)

நிலையான வெல்டிங் ஹெல்மெட்கள் போதுமானதாக இல்லை. ஃபைபர் லேசர்களின் 1064 nm அலைநீளத்திற்கு சிறப்பு கண் பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது.

• லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்: குறிப்பாக 1064 nm என மதிப்பிடப்பட்ட 7+ ஆப்டிகல் அடர்த்தி (OD) இருக்க வேண்டும். இந்த கண்ணாடிகள் 99.999% லேசர் அலைநீளத்தைத் தடுக்கின்றன.

• முகம் மற்றும் தோல் பாதுகாப்பு: சிதறிய லேசர் கதிர்வீச்சு மற்றும் வெப்ப தீக்காயங்களிலிருந்து பாதுகாக்க வெல்டிங் ஜாக்கெட், கையுறைகள் மற்றும் முழு முகக் கவசத்தை அணியவும்.

• செவிப்புலன் பாதுகாப்பு: அதிக உற்பத்தி சூழல்களில், பிரித்தெடுக்கும் அமைப்புகள் மற்றும் குளிரூட்டும் அலகுகளில் இருந்து வரும் சத்தத்திற்கு காது பிளக்குகள் தேவைப்படலாம்.

வேலை பகுதி அமைப்பு

• லேசர் பாதுகாப்பு திரைச்சீலைகள்: ஃபைபர் லேசர் அலைநீளங்களுக்கு மதிப்பிடப்பட்ட திரைச்சீலைகளுடன் வெல்டிங் பகுதியை இணைக்கவும். இந்த திரைச்சீலைகள் தவறான கற்றைகள் அல்லது பிரதிபலிப்புகள் பார்வையாளர்களை சென்றடைவதை தடுக்கிறது.

• எமர்ஜென்சி ஸ்டாப்: எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பட்டன் அணுகக்கூடியதாகவும் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்டிருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.

• முக்கிய ஸ்விட்ச் மற்றும் இன்டர்லாக்ஸ்: பல கையடக்க லேசர் வெல்டிங் மெஷின் அமைப்புகளுக்கு விசை சுவிட்ச் மற்றும் பாதுகாப்பு இன்டர்லாக் தேவைப்படுகிறது - லேசர் எரியும் முன் முனை பணிப்பொருளைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.

புகை பிரித்தெடுத்தல்

லேசர் வெல்டிங் சுவாசத்திற்கு ஆபத்தான உலோக புகைகளை உருவாக்குகிறது. மூலத்தில் உள்ள துகள்களைப் பிடிக்க, HEPA வடிகட்டுதலுடன் கூடிய உள்ளூர் வெளியேற்ற காற்றோட்டம் (LEV) அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். லேசர் வெல்டிங் ஹெட் இயக்கத்தில் குறுக்கிடாமல், பிரித்தெடுத்தல் முனையை வெல்ட் பகுதிக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக வைக்கவும்.

பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்

சரியான அமைப்புடன் கூட, அவ்வப்போது சிக்கல்கள் எழுகின்றன. கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள் இங்கே உள்ளன.

பிரச்சனை	சாத்தியமான காரணம்	தீர்வு
சீரற்ற ஊடுருவல்	அழுக்கு பாதுகாப்பு சாளரம், தவறான கவனம்	பாதுகாப்பு சாளரத்தை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்; கவனம் சோதனை செய்யவும்
வெல்டில் போரோசிட்டி	அசுத்தமான பொருள், போதிய கவச வாயு	பணிப்பகுதியை நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள்; எரிவாயு ஓட்டத்தை அதிகரிக்கவும் அல்லது கசிவுகளுக்கு எரிவாயு இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும்
நிறமாற்றம் (நீலம்/கருப்பு)	போதிய கவச வாயு பாதுகாப்பு	வாயு ஓட்டத்தை அதிகரிக்கவும்; முனை சீரமைப்பு சரிபார்க்கவும்; நீண்ட வெல்ட்களுக்கு டிரெயிலிங் கேஸ் கேடயத்தைப் பயன்படுத்தவும்
மெல்லிய உலோகத்தின் மீது எரித்தல்	அதிகப்படியான சக்தி, தள்ளாட்டம் மிகவும் குறுகியது	சக்தியை 10-20% குறைக்கவும்; வெப்பத்தை பரப்ப தள்ளாட்டத்தின் அகலத்தை அதிகரிக்கவும்
முனை அதிக வெப்பமடைதல்	அதிகப்படியான பிரதிபலிப்பு ஆற்றல், குப்பைகள் குவிப்பு	சுத்தமான முனை; சரியான முட்டுக்கட்டை உறுதி; லேசர் வெல்டிங் ஹெட் ஆப்டிக்ஸ் தவறான சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்கான பராமரிப்பு குறிப்புகள்

கையடக்க லேசர் வெல்டிங் மெஷின் என்பது ஒரு துல்லியமான கருவியாகும், இது தொடர்ந்து செயல்படுவதற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

• தினசரி: விரிசல் அல்லது மாசுபாட்டிற்கான பாதுகாப்பு சாளரத்தை ஆய்வு செய்யவும். தேவைக்கேற்ப சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும். லேசர் வெல்டிங் ஹெட் வெளிப்புறம் மற்றும் முனையை துடைக்கவும்.

• வாராந்திரம்: ஃபைபர் கேபிளை கின்க்ஸ் அல்லது கூர்மையான வளைவுகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்புகளில் கசிவுகளுக்கு நீர் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்யவும். அனைத்து மின் இணைப்புகளும் பாதுகாப்பாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

• மாதாந்திர: அளவீடு செய்யப்பட்ட பவர் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி மின் உற்பத்தி சோதனையைச் செய்யவும். அங்கீகரிக்கப்பட்ட லென்ஸ் சுத்தம் செய்யும் பொருட்களுடன் ஆப்டிகல் கூறுகளை சுத்தம் செய்யவும். எதிர்கால குறிப்புக்கான ஆவண அளவுரு அமைப்புகள்.

கையடக்க லேசர் வெல்டிங்கின் எதிர்காலம்

லேசர் தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​கையடக்க வெல்டிங் அமைப்புகள் மிகவும் புத்திசாலித்தனமாகவும் அணுகக்கூடியதாகவும் மாறி வருகின்றன. வளர்ந்து வரும் போக்குகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• AI-உதவி அளவுரு சரிசெய்தல்: பொருள் வகை மற்றும் கூட்டு உள்ளமைவின் அடிப்படையில் ஆற்றல், தள்ளாட்டம் மற்றும் எரிவாயு அமைப்புகளை தானாகவே பரிந்துரைக்கும் அமைப்புகள்.

• மேம்படுத்தப்பட்ட பெயர்வுத்திறன்: பேட்டரி மூலம் இயங்கும் மற்றும் கச்சிதமான காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட அலகுகள் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட மின் உள்கட்டமைப்பு இல்லாமல் வேலைத் தளங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

• ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட தரவு பதிவு: தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்டறியும் தன்மைக்கான வெல்ட் அளவுருக்களை பதிவு செய்யும் அமைப்புகள்-விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்திக்கு அவசியம்.

போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்வது இனி ஒரு சோதனை அல்ல - இது ஒரு மூலோபாய தேவை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: ஒரு தொடக்கக்காரர் ஒரு நாளில் கையடக்க லேசர் வெல்டிங் மெஷினைப் பயன்படுத்த கற்றுக்கொள்ள முடியுமா?
ஆம். அடிப்படை இயந்திரத் திறன் கொண்ட பெரும்பாலான ஆபரேட்டர்கள் 4-6 மணிநேர வழிகாட்டுதல் பயிற்சிக்குப் பிறகு செயல்பாட்டு வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும். நிலையான, ஒப்பனை-தரமான வெல்ட்களை அடைவதற்கு, அனுபவம் வாய்ந்த பயிற்றுவிப்பாளருடன் 2-3 நாட்கள் பயிற்சி தேவைப்படுகிறது.

Q2: கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் எந்த உலோகத்தின் தடிமன் வெல்டிங் செய்ய முடியும்?
1500-2000 W அமைப்புடன், ஆபரேட்டர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றை 0.5 மிமீ முதல் 5.0 மிமீ வரை ஒரே பாஸில் திறம்பட பற்றவைக்க முடியும். தடிமனான பிரிவுகளுக்கு, பல பாஸ்கள் அல்லது விளிம்பு தயாரிப்பு தேவைப்படலாம்.

Q3: லேசர் வெல்டிங் ஹெட்டில் பாதுகாப்பு சாளரத்தை எப்போது மாற்றுவது என்று எனக்கு எப்படித் தெரியும்?
தெரியும் விரிசல், குழிகள் அல்லது மூடுபனி போன்றவற்றைக் கண்டால், பாதுகாப்பு சாளரத்தை உடனடியாக மாற்றவும். ஒரு அழுக்கு சாளரம் பயனுள்ள லேசர் சக்தியை 15-30% குறைக்கலாம், இது சீரற்ற ஊடுருவலுக்கு வழிவகுக்கும். கட்டைவிரல் விதியாக, ஒவ்வொரு 4-8 மணிநேர தொடர்ச்சியான வெல்டிங்கிற்கும் பிறகு ஆய்வு செய்யுங்கள்.

முடிவுரை

ஒரு கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்வது ஒரு உலோகத் தயாரிப்புக் கடை செய்யக்கூடிய மிகவும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மேம்படுத்தல்களில் ஒன்றாகும். வேகமான பயண வேகம், குறைந்தபட்ச பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் மற்றும் வியத்தகு முறையில் சுருக்கப்பட்ட கற்றல் வளைவு ஆகியவற்றின் கலவையானது விதிவிலக்கான தரத்தை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் செயல்திறனை அதிகரிக்க கடைகளை அனுமதிக்கிறது. லேசர் வெல்டிங் தலையை எவ்வாறு சரியாக அமைப்பது, பொருத்தமான அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றுவது எப்படி என்பதைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் பலதரப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் வலுவான, சுத்தமான வெல்ட்களை தொடர்ந்து அடைய முடியும்.

Shenzhen Worthing Technology Co., Ltd. (WSX) நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட துல்லியமான லேசர் வெல்டிங் ஹெட் தீர்வுகள் உட்பட லேசர் ஹெட் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்த ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலாக அர்ப்பணித்துள்ளது. 32,000-சதுர மீட்டர் உற்பத்தி வசதி, 300-க்கும் மேற்பட்ட காப்புரிமைகள் மற்றும் புதுமைக்கான அர்ப்பணிப்பு ஆகியவற்றுடன், WSX உலகெங்கிலும் உள்ள ஃபேப்ரியேட்டர்களை உயர்தர கூறுகளுடன் ஆதரிக்கிறது. நீங்கள் உங்கள் முதல் கையடக்க லேசரை ஒருங்கிணைத்தாலும் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள செயல்பாட்டை விரிவுபடுத்தினாலும், சரியான உபகரணங்கள் மற்றும் அறிவு உங்கள் வெற்றியை உறுதி செய்யும்.