Réiteach

Teastaíonn cruinneas ard, cobhsaíocht, sábháilteacht agus íonacht ó fheistí leighis, a chuireann éilimh níos airde ar phróiseáil agus ar threalamh. Tá easnaimh shuntasacha ag modhanna gearrtha meicniúla miotail miotail thraidisiúnta i dtéarmaí beachtais agus rialaithe sábháilteachta. Táirgeann gearradh léasair slits an -chúng i bhfeistí leighis, agus dírítear ar an bhíoma léasair i láthair bheag a bhain dlús ardchumhachta amach ag an bpointe fócasach, ag téamh an ábhair go tapa chun galú agus ag cruthú poll. De réir mar a bhogann an bhíoma agus an t-ábhar go líneach i gcoibhneas lena chéile, cruthaíonn an poll scoilt an-chúng go leanúnach, de ghnáth 0.10-0.20 mm ar leithead. Cinntíonn an scoilt íosta cruinneas ard gearrtha.
Tá an próiseas táirgthe de mheaisíní gearrtha léasair neamhtheagmhála. Ní dhéanann an ceann gearrtha léasair teagmháil le dromchla an ábhair atá á phróiseáil agus ní scríobhann sé an phíosa oibre. Maidir le feistí leighis, is bunriachtanas é dromchla réidh. Is féidir leis an bpróiseas snasaithe dromchla a íoslaghdú le linn an táirgthe éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú go mór.

I bpróiseáil crua-earraí, úsáideann gearradh léasair go príomha léas ardfhuinnimh dírithe chun an t-ábhar a leá nó a ghalú láithreach, ag cruthú gearrtha. Is féidir beagnach gach ábhar bileoige a mhúnlú i bpas amháin ar mheaisín gearrtha léasair, ag táirgeadh táirgí ardchaighdeáin gan burrs, ag fáil réidh leis an ngá atá le hathphróiseáil láimhe agus meilt. Laghdaíonn gearradh léasair go héifeachtach próisis agus amanna rothaíochta, feabhsaíonn sé éifeachtúlacht oibre, agus laghdaíonn sé déine agus costais phróiseála saothair.

Tá próiseáil miotail leatháin thraidisiúnta dochreidte, am-íditheach, agus dian ar shaothar, gan freastal ar éilimh an mhargaidh. Is féidir le meaisíní gearrtha léasair na fadhbanna seo a réiteach go maith trí mheaisíní gearrtha léasair snáithín a úsáid le haghaidh cláir uathoibríocha agus gearrtha, patrúin greanta ar dhromchlaí cruach dhosmálta agus miotail.

Is éard atá i gceist le teicneolaíocht gearrtha léasair ná léas léasair ardfhuinnimh a ionramháil ar dhromchla an tsaothair, leá agus le ciorruithe a fhoirmiú. In éineacht le bogearraí ar nós CAD, is féidir leis gearrtha comhpháirteanna struchtúir cruach ard-neart a bhaint amach le comhrianta casta, freastal ar riachtanais phróiseála phearsantaithe.

Roimh theacht na teicneolaíochta léasair, d'úsáid an tionscal ceallraí próiseáil mheicniúil thraidisiúnta. I gcomparáid le próiseáil mheicniúil thraidisiúnta, cuireann próiseáil léasair buntáistí ar fáil, mar shampla gan aon chaitheamh uirlisí, cruthanna gearrtha solúbtha, cáilíocht imeall rialaithe, cruinneas níos airde, agus costais oibriúcháin níos ísle, ag cuidiú le costais déantúsaíochta a laghdú, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, agus an timthriall gearrtha bás a ghiorrú go suntasach do tháirgí nua.

I dtionscal na n -innealra tógála, nuair a bhíonn tiús ar leith ann, fad is atá an ceanglas trastomhas poll oibre níos mó ná nó cothrom leis an luach trastomhas íosta comhfhreagrach, agus tá na riachtanais gharbha agus méid trastomhas laistigh de raon ráthaíochta an mheaisín gearrtha, is féidir gearradh léasair a úsáid go díreach, deireadh a chur leis an bpróiseas drilling agus le feabhas a chur ar tháirgeacht saothair. Is féidir le gearradh léasair an fheidhm dotáilte a úsáid chun suíomh an phoill a chinneadh, ag sábháil an ama chun poill a aimsiú i bpróisis druileála ina dhiaidh sin agus deireadh a chur leis an gcostas a bhaineann le teimpléid druileála a dhéanamh, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe agus cruinneas táirge.

De réir mar a ghluaiseann an tionscal feithicleach i dtreo struchtúir níos éadroime, tá ábhair ar nós cóimhiotail alúmanaim agus maignéisiam ag éirí mar iarrthóirí in áit cruach ghalbhánuithe. Ós rud é gurb ionann an corp-i-bán (BIW) agus thart ar 27% de mheáchan feithiclí, is féidir leis na hábhair éadroma seo meáchan foriomlán na feithicle a laghdú. Mar sin féin, tá go leor fadhbanna ag baint le spota friotaíochta traidisiúnta leis na hábhair seo: am táthú fada, costais chothabhála leictreoidí arda, agus greamaitheacht sciath since le táirgí leictreonacha. Is féidir le táthú léasair cuid de na saincheisteanna seo a shárú. Chomh maith le BIW, úsáidtear táthú léasair freisin le haghaidh codanna innill, páirteanna tarchuir, ailtéarnaigh, solenoidí, instealltaí breosla, scagairí breosla, agus cealla breosla.

Le teacht an táthú léasair, tá na buntáistí a bhaineann le táthú léasair d'ábhair níos tanaí tar éis éirí níos soiléire. Ceadaíonn sé rialú beacht a dhéanamh ar theas táthú agus ar mhéid an spota de réir mar is gá. Baineann meaisíní táthú léasair snáithín úsáid as snáithíní fuinnimh chun léasair a ghineann léasair soladstaide a tharchur trí theicneolaíocht cúplála go dtí an dromchla oibre le haghaidh táthú. Mar gheall ar an gcrios beag a bhfuil tionchar ag teas air, ní dhéanann an táthú léasair ábhair tanaí (0.1-2.0 mm) a dhífhoirmiú, ag cinntiú spotaí aonfhoirmeacha agus comhsheasmhacha, ag laghdú an gá le snasú, agus ag ísliú an ráta táirge lochtach go suntasach.

Éilíonn déantúsaíocht seomra folctha cruach dhosmálta nua-aimseartha ardchaighdeán i neart agus i gcuma tháthú, go háirithe i gcás comhpháirteanna ardluacha a bhfuil riachtanais cháilíochta déine acu. Is féidir iad seo a chomhlánú le próiseáil íosta nó gan aon phróiseáil ina dhiaidh sin. Is cinnte go gcuireann modhanna táthúcháin thraidisiúnta, mar gheall ar ionchur suntasach teasa, saobhadh agus dífhoirmiúchán oibre. Chun aghaidh a thabhairt air seo, tá gá le hiarphróiseáil fhairsing, costais a mhéadú. Is féidir le táthú léasair, lena luas tapa agus a chóimheas ard-doimhneachta-leithead, éifeachtúlacht agus cobhsaíocht táthúcháin a fheabhsú go mór.

Tagann an chumhacht atá ag tiomáint feithiclí fuinnimh nua ó na céadta ceall ceallraí litiam. Sa phróiseas monaraíochta de chadhnraí litiam nó de phacáistí ceallraí, éilíonn níos mó ná 20 próiseas táthú chun naisc seoltaí nó ina saothraítear a shéalú. Tá caighdeán an táthú ríthábhachtach do fheidhmíocht sábháilteachta na feithicle ar fad.
Baineann táthú léasair, modh suntasach táthú neamhtheagmhála, úsáid as léas léasair ardfhuinnimh atá dírithe ar dhromchla an táirge nó taobh istigh chun nascadh adamhach a bhaint amach idir dhá tháirge ar leith. I gcomparáid le táthú traidisiúnta argóin, táthú friotaíochta, agus táthú ultrasonaic, tá buntáistí suntasacha ag táthú léasair: crios beag a bhfuil tionchar ag teas air, próiseáil neamhtheagmhála, agus éifeachtúlacht ardphróiseála.

Úsáidtear meaisíní táthú léasair go forleathan sa tionscal ceardaíochta agus sa tionscal jewelry, go háirithe le haghaidh necklaces beachta agus jewelry eile. Cosúil le meaisíní marcála léasair, tá a bhfeidhmiú sa tionscal jewelry ag forbairt agus ag doimhniú go leanúnach. Leagtar agus cuireann an léasair lámhcheardaíocht agus jewelry leáite láithreach. Is é an prionsabal ná go dtéann an dromchla miotail faoi shraith athruithe, téamh agus go ndéantar teas go tapa ar an doimhneacht faoi ghníomh léasair. Ag dlús cumhachta léasair áirithe, leánn an dromchla, agus ag dlúis chumhachta níos airde, déanann sé galú láithreach, ag cruthú linn snámha leá. Le linn táthú, is cúis le gluaiseacht choibhneasta an phíosa oibre agus an léasair an miotal leáite dlús a chur le huillinn áirithe, fuarú go tapa agus seam weld a chruthú.

Cur chun cinn, táirgí agus díolacháin nua. Go díreach chuig do bhosca isteach.