Шешім

Медициналық мақсаттағы бұйымдар жоғары дәлдікті, тұрақтылық, қауіпсіздік және тазалық қажет, ол өңдеуге және жабдыққа жоғары талаптар қояды. Дәстүрлі парақ металын механикалық кесу әдістері дәлдік пен қауіпсіздікті бақылау тұрғысынан айтарлықтай кемшіліктерге ие. Лазерлік кесу медициналық құрылғыларда өте тар слақтарды шығарады, лазер сәулесі фокустық тұрғыдан жоғары деңгейге бағытталған, оның ішінде жоғары қуаттың тығыздығы бар, оны буға тез қыздырады және тесік қалыптастыру. Бір-біріне арық және материал сызықты жылжу ретінде, тесік бір-біріне жақындай, тесік өте тар слайды құрайды, әдетте, әдетте 0,10-0,20 мм құрайды. Минималды слит кесу дәлдігін қамтамасыз етеді.
Лазерлік кесу машиналарын өндіру процесі байланысқа түспейді. Лазерлік кесу басы өңделген материалдың бетіне тиіп, дайындаманы тырнап алмайды. Медициналық мақсаттағы бұйымдар үшін тегіс бет - бұл негізгі талап. Өндіріс кезінде бетті жылтырату процесін азайту өндіріс тиімділігін едәуір жақсартады.

Аппараттық құралдарды өңдеуде лазерлік кесу негізінен кесілген жоғары энергетикалық сәуле шығарады, бұл материалды лезде ерітіп немесе кесіңіз, кесуді қалыптастырады. Барлық дерлік барлық дерлік материалдар лазерлік кескіш машинада бір пішінде болуы мүмкін, ол қолмен қайта өңдеу және тегістеу қажеттілігін жойып, жоғары сапалы өнімдер шығарады. Лазерлік кесу процестер мен цикл уақыттарын тиімді азайтады, жұмыс тиімділігін арттырады және еңбек қарқынын және өңдеу шығындарын азайтады.

Дәстүрлі парақтарды металл өңдеу қиын, уақытты қажет етеді, ал еңбекке қабілетті, нарықтық талаптарға сай келмейді. Лазерлік кесу машиналары бұл мәселелерді қаттылық пен кесу үшін талшықты лазерлік кескіш машиналарды қолдану арқылы жақсы шеше алады, тот баспайтын болаттан және металл беттеріне тегістеу, нақыштау.

Лазерлік кесу технологиясы жоғары қуатты лазер сәулесін жұмыс бөлігіне, балқып, қалыптастыруға арналған жоғары энергия сәулесінен арылуды қамтиды. АЖЖ сияқты бағдарламалық жасақтамамен бірге, ол күрделі контурмен, жеке өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыруға мүмкіндік бере алады.

Лазерлік технологияның пайда болғанға дейін, аккумулятор саласы дәстүрлі механикалық өңдеуді қолданды. Дәстүрлі механикалық өңдеумен салыстырғанда, лазерлік өңдеу, мысалы, аспалы кескіш пішіндер, икемді кесу пішіндері, жоғары дәлдік, жоғары дәлдіктер және өндірістік шығындарды азайтады, өндірістік шығындарды азайтуға, өндіріс тиімділігін арттыруға және жаңа өнімдерге арналған өлім циклін айтарлықтай қысқартады.

Құрылыс машиналарында, егер саңылаудың диаметрінің белгілі бір қалыңдығымен бетпе-бет келгенде, егер саңылаудың диаметрі сәйкес келетін диаметрі тиісті деңгейге жеткенде, ал кешігі мен диаметрінің өлшемдеріне теңестірілген болса, кесу машинасының кепілдік ауқымында, лазерлік кесуді бұрғылау процесін болдырмайды және еңбек өнімділігін арттырады. Лазерлік кесу Доңғылы функцияны, бұрғылау процестеріндегі тесіктерді анықтап, бұрғылау шаблондарының орнын үнемдеу үшін, өндіріс тиімділігі мен өнімнің дәлдігін арттыру үшін пайдалана алады.

Автомотаның саласы жеңіл құрылымдарға көшкен сайын, алюминий және магний қорытпалары сияқты материалдар мырышталған болатты ауыстыруға үміткер болып табылады. Денедегі ақ түсті (BW) осы жеңіл материалдарды қолдана отырып, көлік құралының салмағының шамамен 27% -ы, көлік құралының жалпы салмағын азайтуға мүмкіндік береді. Алайда, дәстүрлі қарсылықты дәнекерлеу Бұл материалдармен көптеген проблемалар бар: ұзақ дәнекерлеу уақыты, электронды техникалық қызмет көрсету, жоғары электронды техникалық қызмет көрсету, электронды өнімдерге арналған мырыш жабыны. Лазерлік дәнекерлеу осы мәселелердің бір бөлігін жеңе алады. Бив, лазерлік дәнекерлеу сонымен қатар қозғалтқыш бөліктері, тарату бөлшектері, ауыспалы бөліктер, ауыспалы бөліктер, соленоидтар, отын инжекторлары, жанармай инжекторлары, отындық сүзгілер және жанармай жасушалары қолданылады.

Лазерлік дәнекерлеудің пайда болуымен лазерлік дәнекерлеудің жеңілдіктері жұқа материалдарға әсер етеді. Бұл дәнекерлеуді және дақтардың мөлшерін қажет болған жағдайда дәл бақылауға мүмкіндік береді. Талшықты лазерлік дәнекерлеу машиналары Энергия талшықтарын дәнекерлеу үшін жұмыс орнына жууға арналған технология арқылы жасалған лазерді беретін лазерді пайдаланады. Кішкентай ыстық зақымдалған аймақтың арқасында лазерлік дәнекерлеу біркелкі және дәнекерлеу орындарын қамтамасыз ете алмайды, біркелкі және дәнекерлеу орындарын қамтамасыз етеді, жылтырату қажеттілігін төмендетеді және өнімнің ақаулы мөлшерлемесін едәуір төмендетеді.

Тот баспайтын болаттан жасалған ванна бөлмесі Дәнекерлеудің беріктігі мен сыртқы түріндегі жоғары сапаны, әсіресе дәнекерлеудің қатаң құрамына қойылатын жоғары қосылған құрамдас бөліктер үшін қажет. Оларды минималды немесе одан кейінгі өңдеумен аяқтауға болады. Жылудың маңызды кезеңіне байланысты дәстүрлі дәнекерлеу әдістері, сөзсіз жұмыс орындарының бұрмалануы мен деформацияны тудырады. Бұл туралы хабарласу үшін шығындарды арттыру қажет. Лазерлік дәнекерлеу, оның жылдамдығы мен ені жоғары тереңдігі бар, ені жоғары, дәнекерлеу тиімділігі мен тұрақтылықты едәуір жақсартады.

Жаңа энергетикалық көліктерді басқарудың қуаттылығы жүздеген литий батареяларының жасушаларынан келеді. Литий батареялары немесе аккумулятор пакеттерін өндіру процесінде 20-дан астам процесс өткізгіш қосылыстарға немесе пломбалауға дәнекерлеуді қажет етеді. Дәнекерлеу сапасы бүкіл көлік құралының қауіпсіздігі үшін өте маңызды.
Лазерлік дәнекерлеу, копералды байланыстырылмаған дәнекерлеу әдісі, екі бөлек өнімнің атомдық байланысы үшін өнім бетіне немесе ішіне бағытталған жоғары қуатты лазер сәулесін қолданады. Дәстүрлі аргиялық дәнекерлеу, қарсылықпен дәнекерлеу, ультрадыбыстық дәнекерлеу, лазерлік дәнекерлеумен салыстырғанда, лазерлік дәнекерлеудің артықшылықтары бар: кішкентай жылу зақымдалған аймақ, жанданбайтын аймақ және өңдеудің жоғары тиімділігі.

Лазерлік дәнекерлеу машиналары қолөнер және зергерлік өнеркәсіп саласында кеңінен қолданылады, әсіресе дәл ожерельдер мен басқа да зергерлік бұйымдар үшін. Лазерлік таңбалау машиналары сияқты, оларды зергерлік өнеркәсіптегі қолдану үздіксіз дамып, тереңдей түсуде. Лазерлік дәнекерлеу лезде қолөнер және зергерлік бұйымдарды ерітеді және сақтайды. Принцип, лазерлік әсерінен, металл беті бірқатар өзгерістер, жылыту, жылыту және тез отты тез өткізеді. Белгілі бір лазерлік қуаттың тығыздығында, беті ериді, ал жоғары қуат тығыздығында ол еріген бассейн қалыптастырады, бірден буландырады. Дәнекерлеу кезінде дайындаманың және лазердің салыстырмалы қозғалысы балқытылған металдарды белгілі бір бұрышпен тездетеді, тез салқындатады және дәнекерлеу тігісін құрайды.

Акциялар, жаңа өнімдер және сату. Тікелей кіріс жәшігіне.