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लेजर तकनीक का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों जैसे सूचना प्रौद्योगिकी, इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार, नई ऊर्जा, 3 डी प्रिंटिंग, एयरोस्पेस और रक्षा, विज्ञापन, गहने प्रसंस्करण, मोटर वाहन विनिर्माण, स्वास्थ्य सेवा, शिक्षा और वैज्ञानिक अनुसंधान जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह धीरे -धीरे पारंपरिक लेजर उपकरणों की जगह ले रहा है, व्यापक बाजार संभावनाओं को प्रस्तुत कर रहा है।

वर्थिंग लेजर सॉल्यूशंस - आईटी, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और हेल्थकेयर सहित विविध उद्योगों में उन्नत लेजर प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग

लेजर कटिंग

लेजर कटिंग एक परिपक्व औद्योगिक प्रसंस्करण तकनीक है जो उच्च लचीलापन, गैर-संपर्क और तनाव-मुक्त प्रसंस्करण प्रदान करती है, जिससे वर्कपीस से तैयार भागों के प्रत्यक्ष उत्पादन की अनुमति मिलती है। यह उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, बहुत छोटे गर्मी-प्रभावित क्षेत्रों और संकीर्ण केर्फ़ चौड़ाई के साथ एक अत्यधिक सटीक प्रक्रिया है।

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चिकित्सा युक्ति उद्योग

चिकित्सा उपकरणों को उच्च परिशुद्धता, स्थिरता, सुरक्षा और पवित्रता की आवश्यकता होती है, जो प्रसंस्करण और उपकरणों पर उच्च मांगें लगाती हैं। पारंपरिक शीट धातु यांत्रिक काटने के तरीकों में सटीक और सुरक्षा नियंत्रण के संदर्भ में महत्वपूर्ण कमियां होती हैं। लेजर कटिंग मेडिकल उपकरणों में बहुत संकीर्ण स्लिट्स का उत्पादन करता है, जिसमें लेजर बीम एक छोटे से स्थान पर ध्यान केंद्रित करता है, जो फोकल बिंदु पर उच्च शक्ति घनत्व को प्राप्त करता है, तेजी से सामग्री को वाष्पीकरण करने और एक छेद बनाने के लिए गर्म करता है। जैसा कि बीम और सामग्री एक दूसरे के सापेक्ष रैखिक रूप से चलती हैं, छेद लगातार एक बहुत ही संकीर्ण भट्ठा बनाता है, आमतौर पर चौड़ाई में 0.10-0.20 मिमी। न्यूनतम स्लिट उच्च कटिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।
लेजर कटिंग मशीनों की उत्पादन प्रक्रिया गैर-संपर्क है। लेजर काटने वाला सिर संसाधित होने वाली सामग्री की सतह को नहीं छूता है और वर्कपीस को खरोंच नहीं करता है। चिकित्सा उपकरणों के लिए, एक चिकनी सतह एक बुनियादी आवश्यकता है। उत्पादन के दौरान सतह चमकाने की प्रक्रिया को कम करने से उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार हो सकता है।

हार्डवेयर उद्योग

हार्डवेयर प्रसंस्करण में, लेजर कटिंग मुख्य रूप से एक केंद्रित उच्च-ऊर्जा बीम का उपयोग करता है, जो सामग्री को तुरंत पिघलाने या वाष्पित करने के लिए, एक कट बनाता है। लगभग सभी शीट सामग्री को एक लेजर कटिंग मशीन पर एक पास में आकार दिया जा सकता है, बिना बूर के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन, मैनुअल रिप्रोसेसिंग और पीसने की आवश्यकता को समाप्त करता है। लेजर कटिंग प्रभावी रूप से प्रक्रियाओं और चक्र के समय को कम करता है, काम की दक्षता में सुधार करता है, और श्रम की तीव्रता और प्रसंस्करण लागत को कम करता है।

बाथरूम उद्योग

पारंपरिक शीट धातु प्रसंस्करण बोझिल, समय लेने वाली, और श्रम-गहन, बाजार की मांगों को पूरा करने में विफल है। लेजर कटिंग मशीनें इन समस्याओं को अच्छी तरह से हल कर सकती हैं, जो कि स्टेनलेस स्टील और धातु की सतहों पर स्वचालित प्रोग्रामिंग और कटिंग, उत्कीर्णन पैटर्न के लिए फाइबर लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करके अच्छी तरह से हल कर सकती हैं।

मोटर वाहन निर्माण उद्योग

लेजर कटिंग तकनीक में वर्कपीस की सतह पर एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम को विकिरणित करना, पिघलना और कटौती करना शामिल है। सीएडी जैसे सॉफ़्टवेयर के साथ संयुक्त, यह उच्च शक्ति स्टील संरचना घटक को जटिल आकृति के साथ काटने, व्यक्तिगत प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के साथ प्राप्त कर सकता है।

लिथियम बैटरी विनिर्माण उद्योग

लेजर तकनीक के आगमन से पहले, बैटरी उद्योग ने पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण का उपयोग किया। पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण की तुलना में, लेजर प्रोसेसिंग में कोई टूल वियर, लचीली कटिंग शेप, नियंत्रित एज क्वालिटी, उच्च परिशुद्धता और कम परिचालन लागत जैसे लाभ प्रदान करते हैं, विनिर्माण लागत को कम करने में मदद करते हैं, उत्पादन दक्षता में सुधार करते हैं, और नए उत्पादों के लिए डाई-कटिंग चक्र को काफी कम करते हैं।

निर्माण तंत्र उद्योग

निर्माण मशीनरी उद्योग में, जब विशिष्ट प्लेट मोटाई के साथ सामना किया जाता है, जब तक कि वर्कपीस होल व्यास की आवश्यकता इसी न्यूनतम व्यास मूल्य के बराबर या उससे अधिक होती है, और कटिंग मशीन की गारंटी सीमा के भीतर खुरदरापन और व्यास के आकार की आवश्यकताएं होती हैं, लेजर कटिंग का सीधे उपयोग किया जा सकता है, ड्रिलिंग प्रक्रिया को समाप्त करता है और श्रम उत्पादकता में सुधार करता है। लेजर कटिंग छेद की स्थिति को निर्धारित करने के लिए डॉटिंग फ़ंक्शन का उपयोग कर सकता है, बाद की ड्रिलिंग प्रक्रियाओं में छेद का पता लगाने और ड्रिलिंग टेम्प्लेट बनाने की लागत को समाप्त करने के लिए समय को बचाता है, इस प्रकार उत्पादन दक्षता और उत्पाद सटीकता में सुधार होता है।

लेसर वेल्डिंग

हाल के वर्षों में, लेजर वेल्डिंग उपकरण ने धीरे -धीरे हार्डवेयर, मोटर वाहन विनिर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण, नई ऊर्जा बैटरी और एयरोस्पेस उद्योगों में पारंपरिक वेल्डिंग उपकरणों को बदल दिया है, जो बाजार हिस्सेदारी पर कब्जा कर रहे हैं।

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मोटर वाहन उद्योग

जैसा कि ऑटोमोटिव उद्योग हल्के संरचनाओं की ओर बढ़ता है, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र जैसी सामग्री जस्ती स्टील को बदलने के लिए उम्मीदवार बन रहे हैं। चूंकि बॉडी-इन-व्हाइट (BIW) में लगभग 27% वाहन वजन होता है, इसलिए इन हल्के सामग्रियों का उपयोग करने से वाहन के समग्र वजन को कम किया जा सकता है। हालांकि, पारंपरिक प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग में इन सामग्रियों के साथ कई समस्याएं हैं: लंबी वेल्डिंग समय, उच्च इलेक्ट्रोड रखरखाव लागत, और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए जस्ता कोटिंग आसंजन। लेजर वेल्डिंग इनमें से कुछ मुद्दों को दूर कर सकता है। BIW के अलावा, लेजर वेल्डिंग का उपयोग इंजन भागों, ट्रांसमिशन भागों, अल्टरनेटर, सोलनॉइड्स, ईंधन इंजेक्टर, ईंधन फिल्टर और ईंधन कोशिकाओं के लिए भी किया जाता है।