Zgjidhje

Pajisjet mjekësore kërkojnë saktësi të lartë, stabilitet, siguri dhe pastërti, të cilat imponojnë kërkesa më të larta për përpunimin dhe pajisjet. Metodat tradicionale të prerjes mekanike të fletë metalike kanë mangësi të konsiderueshme për sa i përket saktësisë dhe kontrollit të sigurisë. Prerja me lazer prodhon copëza shumë të ngushta në pajisjet mjekësore, me rrezen lazer të përqendruar në një vend të vogël duke arritur densitet të fuqis
~!phoenix_var59_1!~

Në përpunimin e harduerit, prerja me lazer kryesisht përdor një rreze të përqendruar me energji të lartë për të shkrirë menjëherë ose avulluar materialin, duke formuar një prerje. Pothuajse të gjitha materialet e fletës mund të formohen në një kalim në një makinë prerjeje lazer, duke prodhuar produkte me cilësi të lartë pa burrs, duke eleminuar nevojën për ripërpunim manual dhe bluarje. Prerja e lazerit zvogëlon në mënyrë efektive proceset dhe kohën e ciklit, përmirëson efikasitetin e punës dhe zvogëlon intensitetin e punës dhe kostot e përpunimit.

Përpunimi tradicional i fletë metalike është i rëndë, kërkon kohë dhe me intensitet të punës, duke mos përmbushur kërkesat e tregut. Makinat e prerjes me lazer mund t'i zgjidhin mirë këto probleme duke përdorur makina prerjeje me lazer me fibra për programim automatik dhe prerje, modele gdhendjeje në sipërfaqe çeliku inox dhe metal.

Teknologjia e prerjes me lazer përfshin rrezatimin e një rreze lazer me energji të lartë në sipërfaqen e pjesës së punës, duke shkrirë dhe formuar shkurtime. Kombinuar me softuer të tillë si CAD, ai mund të arrijë prerje të përbërësit të strukturës së çelikut me forcë të lartë me konturet komplekse, duke përmbushur nevojat e personalizuara të përpunimit.

Para ardhjes së teknologjisë lazer, industria e baterive përdori përpunimin tradicional mekanik. Në krahasim me përpunimin mekanik tradicional, përpunimi me lazer ofron avantazhe të tilla si asnjë veshje mjetesh, forma fleksibël të prerjes, cilësi e kontrolluar e skajit, saktësi më të lartë dhe kosto më të ulët operative, duke ndihmuar në uljen e kostove të prodhimit, përmirësimin e efikasitetit të prodhimit dhe shkurtimin e konsiderueshëm të ciklit të uljes së vdes për produkte të reja.

Në industrinë e makinerive të ndërtimit, kur përballen me trashësi specifike të pllakës, për sa kohë që kërkesa e diametrit të vrimës së pjesës së punës është më e madhe se ose e barabartë me vlerën minimale të diametrit përkatës, dhe kërkesat e vrazhdësisë dhe madhësisë së diametrit janë brenda diapazonit të garancisë së makinës së prerjes, prerja lazer mund të përdoret direkt, duke eleminuar procesin e shpimit dhe përmirësimin e produktivitetit të punës. Prerja me lazer mund të përdorë funksionin e pikës për të përcaktuar pozicionin e vrimës, duke kursyer kohën për gjetjen e vrimave në proceset e mëvonshme të shpimit dhe eliminimin e kostos së bërjes së shablloneve të shpimit, duke përmirësuar kështu efikasitetin e prodhimit dhe saktësinë e produktit.

Ndërsa industria e automobilave lëviz drejt strukturave më të lehta, materiale të tilla si alumini dhe lidhjet e magnezit po bëhen kandidatë për të zëvendësuar çelikun e galvanizuar. Meqenëse trupi në të bardhë (BIW) përbën rreth 27% të peshës së automjetit, përdorimi i këtyre materialeve të lehta mund të zvogëlojë peshën e përgjithshme të automjetit. Sidoqoftë, saldimi tradicional i rezistencës ka shumë probleme me këto materiale: koha e gjatë e saldimit, kostot e larta të mirëmbajtjes së elektrodave dhe ngjitja e veshjes së zinkut në produktet elektronike. Saldimi me lazer mund të kapërcejë disa nga këto çështje. Përveç BIW, saldimi me lazer përdoret gjithashtu për pjesët e motorit, pjesët e transmetimit, alternatorët, solenoidet, injektorët e karburantit, filtrat e karburantit dhe qelizat e karburantit.

Me ardhjen e saldimit me lazer, avantazhet e saldimit lazer për materialet më të holla janë bërë gjithnjë e më të dukshme. Ai lejon kontroll të saktë të nxehtësisë së saldimit dhe madhësisë së pikës sipas nevojës. Makinat e saldimit me lazer me fibra përdorin fibra energjie për të transmetuar lazer të gjeneruar nga lazer me gjendje të ngurtë përmes teknologjisë së bashkimit në sipërfaqen e pjesës së punës për saldim. Për shkak të zonës së vogël të prekur nga nxehtësia, saldimi me lazer nuk deformon materiale të holla (0,1-2.0 mm), duke siguruar pika të bashkimit të njëtrajtshëm dhe të qëndrueshëm, duke zvogëluar nevojën për lustrim dhe duke ulur ndjeshëm shkallën e produktit të dëmtuar.

Prodhimi modern i banjës prej çeliku inox kërkon cilësi të lartë në forcën dhe pamjen e saldimit, veçanërisht për përbërësit me vlerë të lartë të shtuar me kërkesa të rrepta të cilësisë së saldimit. Këto mund të plotësohen me përpunim minimal ose aspak pasues. Metodat tradicionale të saldimit, për shkak të hyrjes së konsiderueshme të nxehtësisë, në mënyrë të pashmangshme shkaktojnë shtrembërim dhe deformim të pjesës së punës. Për të adresuar këtë, kërkohet përpunimi i gjerë pas përpunimit, duke rritur kostot. Saldimi me lazer, me shpejtësinë e tij të shpejtë dhe raportin e thellësisë së lartë-gjerësisë, mund të përmirësojë shumë efikasitetin dhe stabilitetin e saldimit.

Fuqia që drejton automjetet e reja të energjisë vjen nga qindra qeliza të baterive litium. Në procesin e prodhimit të baterive të litiumit ose paketave të baterive, më shumë se 20 procese kërkojnë saldim për të arritur lidhje përçuese ose nënshkrim. Cilësia e saldimit është thelbësore për performancën e sigurisë së të gjithë automjetit.
Saldimi me lazer, një metodë e konsiderueshme e saldimit jo-kontakte, përdor një rreze lazer me energji të lartë të përqendruar në sipërfaqen e produktit ose brenda për të arritur lidhjen atomike midis dy produkteve të ndara. Krahasuar me saldimin tradicional të harkut të argonit, saldimin e rezistencës dhe saldimin tejzanor, saldimi me lazer ka avantazhe të dukshme: zona e vogël e prekur nga nxehtësia, përpunimi jo-kontakti dhe efikasiteti i lartë i përpunimit.

Makinat e saldimit me lazer përdoren gjerësisht në artizanat artizanale dhe industrinë e bizhuterive, veçanërisht për gjerdanet e sakta dhe bizhuteritë e tjera. Ashtu si makinat e shënimit lazer, aplikimi i tyre në industrinë e bizhuterive po zhvillohet dhe thellohet vazhdimisht. Saldimi me lazer menjëherë shkrin dhe bashkon artizanat dhe bizhuteritë. Parimi është se nën veprimin me lazer, sipërfaqja metalike i nënshtrohet një seri ndryshimesh, ngrohjeje dhe shpejt kryer nxehtësi në thellësi. Në një densitet të caktuar të energjisë lazer, sipërfaqja shkrihet, dhe në dendësi më të lartë të energjisë, ajo avullon menjëherë, duke formuar një pishinë të shkrirë. Gjatë saldimit, lëvizja relative e pjesës së punës dhe lazerit bën që metali i shkrirë të përshpejtohet përgjatë një këndi të caktuar, duke ftohur me shpejtësi dhe duke formuar një qepje të saldimit.

Promovime, produkte të reja dhe shitje. Direkt në kutinë tuaj.