Լուծում

Բժշկական սարքերը պահանջում են բարձր ճշգրտություն, կայունություն, անվտանգություն եւ մաքրություն, ինչը ավելի մեծ պահանջներ է սահմանում վերամշակման եւ սարքավորումների վրա: Ավանդական թերթիկի մեխանիկական կտրման մեթոդները զգալի թերություններ ունեն ճշգրիտ եւ անվտանգության վերահսկման առումով: Լազերային կտրումը արտադրում է շատ նեղ պարունակություններ բժշկական սարքերում, որի լազերային ճառագայթը կենտրոնացած է կիզակետում բարձր էներգիայի խտության հասնելու փոքր կետի վրա, արագորեն ջեռուցելով նյութը գոլորշիացման եւ փոս ձեւավորելու համար: Քանի որ ճառագայթը եւ նյութը գծային են միմյանց հետ միմյանց հետ, անցքը շարունակաբար ձեւավորում է շատ նեղ ճեղքվածք, սովորաբար, 0,10-0.20 մմ լայնությամբ: Նվազագույն ճեղքումն ապահովում է բարձր կտրող ճշգրտություն:
Լազերային կտրող մեքենաների արտադրության գործընթացը ոչ կոնտակտ է: Լազերային կտրող գլուխը չի դիպչում նյութի մշակման մակերեսին եւ չի քերծվում աշխատանքային մասը: Բժշկական սարքերի համար սահուն մակերեսը հիմնական պահանջ է: Արտադրության ընթացքում մակերեւույթի փայլեցման գործընթացը նվազագույնի հասցնելը կարող է մեծապես բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

Ապարատային վերամշակման դեպքում լազերային կտրումը հիմնականում օգտագործում է կենտրոնացած բարձր էներգիայի ճառագայթ, որն անմիջապես հալեցնում կամ գոլորշիացնում է նյութը, կազմելով կտրվածք: Գրեթե բոլոր թերթերը կարող են ձեւավորվել մեկ փոխանցումով `լազերային կտրող մեքենայի վրա, արտադրելով բարձրորակ արտադրանքներ առանց Burrs- ի, վերացնելով ձեռքով վերամշակման եւ մանրացման անհրաժեշտությունը: Լազերային կտրումը արդյունավետորեն նվազեցնում է գործընթացները եւ ցիկլի ժամանակները, բարելավում է աշխատանքի արդյունավետությունը եւ նվազեցնում աշխատանքային ինտենսիվությունը եւ վերամշակման ծախսերը:

Ավանդական թերթիկի մետաղի վերամշակումը ծանր է, ժամանակատար եւ աշխատուժը, չկարողանալով բավարարել շուկայի պահանջները: Լազերային կտրող մեքենաները կարող են լավ լուծել այս խնդիրները `օգտագործելով մանրաթելային լազերային կտրող մեքենաներ` ավտոմատ ծրագրավորման եւ կտրելու, փորագրման նախշերով `չժանգոտվող պողպատից եւ մետաղական մակերեսներից:

Լազերային կտրման տեխնոլոգիան ներառում է բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթը `դեպի աշխատանքային մասի մակերեսը, հալվելը եւ կտրվածքները ձեւավորելը: Համակցված է, ինչպիսիք են CAD- ը, այն կարող է հասնել բարձր ամրության պողպատե կառուցվածքի բաղադրիչով կտրված բարդ ուրվագծերով, որոնք բավարարում են վերամշակման անհատականացված կարիքները:

Լազերային տեխնոլոգիայի գալուստից առաջ մարտկոցի արդյունաբերությունն օգտագործում էր ավանդական մեխանիկական մշակում: Համեմատաբար մեխանիկական մշակման հետ `լազերային մշակումը առաջարկում է առավելություններ, ինչպիսիք են գործիքային հագուստը, ճկուն կտրող ձեւերը, վերահսկվող եզրը որակը, ավելի բարձր ճշգրտությունը եւ ցածր գործառնական ծախսերը, բարելավում են արտադրության արդյունավետությունը:

Շինարարական տեխնիկայի արդյունաբերության մեջ, երբ գտնվում են հատուկ ափսեի հաստությամբ, քանի դեռ աշխատանքային մասի անցքի տրամագծի պահանջը ավելի մեծ է կամ հավասար է համապատասխան նվազագույն տրամագծի արժեքին, եւ կտրող մեքենայի երաշխիքային միջակայքը կարող է օգտագործվել ուղղակիորեն, վերացնելով հորատման գործընթացը: Լազերային կտրումը կարող է օգտագործել խոռոչի գործառույթը `անցքի դիրքը որոշելու համար, հետագա հորատման գործընթացներում անցքեր գտնելու եւ հորատման ձեւանմուշների պատրաստման ծախսերը վերացնելու համար:

Քանի որ ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը շարժվում է դեպի ավելի թեթեւ կառույցներ, ալյումինե եւ մագնեզիումի համաձուլվածքների նման նյութեր դառնում են ցինկապատ պողպատը փոխարինելու թեկնածուներ: Քանի որ մարմնի սպիտակ (biw) կազմում է տրանսպորտային միջոցների քաշի մոտ 27% -ը, օգտագործելով այս թեթեւ նյութերը կարող են նվազեցնել մեքենայի ընդհանուր քաշը: Այնուամենայնիվ, ավանդական դիմադրության վայրի զոդումը շատ խնդիրներ ունի այս նյութերի հետ. Երկար եռակցման ժամանակ, էլեկտրոդների պահպանման բարձր ծախսեր եւ էլեկտրոնային արտադրանքների ցինկացված ծածկույթ: Լազերային եռակցումը կարող է հաղթահարել այս հարցերի մի մասը: Բացի Biw- ից, լազերային եռակցումը օգտագործվում է նաեւ շարժիչի մասերի, փոխանցման մասերի, այլընտրանքային, սոլենոիդների, վառելիքի ներարկիչների, վառելիքի ֆիլտրերի եւ վառելիքի բջիջների համար:

Լազերային եռակցման գալուստով ավելի բարակ նյութերի համար լազերային եռակցման առավելությունները ավելի ու ավելի են առաջացել: Այն թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել եռակցման ջերմության եւ տեղում չափը: Օպտիկամանրաթելային լազերային եռակցման մեքենաներ օգտագործում են էներգետիկ մանրաթելեր `լազերային փոխանցելու համար լազերային, որոնք առաջացել են համակցված տեխնոլոգիայի միջոցով` Welping- ի համար նախատեսված աշխատանքային տեխնոլոգիայի միջոցով: Փոքր ջերմային տուժած գոտու պատճառով լազերային եռակցումը չի դեֆորմացնում բարակ նյութեր (0,1-2.0 մմ), ապահովելով համազգեստի եւ հետեւողական եռակցման կետերը, նվազեցնելով փայլեցման անհրաժեշտությունը եւ զգալիորեն իջեցնելով թերի արտադրանքի մակարդակը:

Ժամանակակից չժանգոտվող պողպատից բաղնիքի արտադրությունը պահանջում է բարձրորակ եռակցման ուժի եւ արտաքին տեսքի, հատկապես բարձրարժեք ավելացված բաղադրիչների համար `զոդման որակի խիստ պահանջներով: Դրանք կարող են ավարտվել նվազագույն կամ ոչ մի հետագա վերամշակմամբ: Եռակցման ավանդական մեթոդներ, ջերմային զգալի ներդրման պատճառով, անխուսափելիորեն առաջացնում են աշխատանքային մասի աղավաղում եւ դեֆորմացիա: Դրան լուծելու համար պահանջվում է ընդարձակ հետընտրական վերամշակում, աճելով ծախսերը: Լազերային եռակցումը, իր արագ արագությամբ եւ բարձրության բարձր լայնության հարաբերակցությամբ, կարող է մեծապես բարելավել եռակցման արդյունավետությունն ու կայունությունը:

Նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցների վարումը գալիս է հարյուրավոր լիթիում մարտկոցի բջիջներից: Լիթիումի մարտկոցների կամ մարտկոցների արտադրության գործընթացում ավելի քան 20 գործընթաց է պահանջում եռակցում, հաղորդակցական կապերի կամ կնքման հասնելու համար: Եռակցման որակը շատ կարեւոր է ամբողջ մեքենայի անվտանգության կատարման համար:
Լազերային եռակցումը, ոչ կոնտակտային զոդման զգալի մեթոդ, օգտագործում է բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթ, որը կենտրոնացած է արտադրանքի մակերեւույթի վրա կամ ներսում `երկու առանձին արտադրանքի միջեւ ատոմային կապի հասնելու համար: Արգոնային աղեղի ավանդական եռակցման, դիմադրության եռակցման եւ ուլտրաձայնային եռակցման հետ `լազերային եռակցման, լազերային եռակցման առավելություններն առավել նշանակալի առավելություններ.

Լազերային եռակցման մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են արհեստագործական եւ զարդերի արդյունաբերության մեջ, հատկապես ճշգրիտ վզնոցների եւ այլ զարդերի համար: Լազերային նշման մեքենաների նման, զարդերի արդյունաբերության մեջ դրանց կիրառումը շարունակաբար զարգանում եւ խորանում է: Լազերային եռակցումը անմիջապես հալվում եւ ապահովում է արհեստներ եւ զարդեր: Սկզբունքն այն է, որ լազերային գործողությունների ներքո մետաղի մակերեսը ենթարկվում է մի շարք փոփոխությունների, ջեռուցման եւ արագորեն ջերմության ջերմություն: Որոշ լազերային էներգիայի խտության դեպքում մակերեսը հալվում է, եւ ավելի բարձր էներգիայի խտություններով այն անմիջապես գոլորշիանում է, ձեւավորելով հալած լողավազան: Եռակցման ժամանակ աշխատանքային մասի եւ լազերային հարաբերական շարժումը հալած մետաղի մետաղի է առաջացնում որոշակի անկյան տակ արագացնելու եւ զոդման կարի ձեւավորելու միջոցով:

Ակցիաներ, նոր ապրանքներ եւ վաճառք: Ուղղակիորեն ձեր մուտքի արկղին: